上海閩鋼實(shí)業(yè)tes;A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a

MONEL 400國內(nèi)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)：

美國?UNS

德國
? ? SEW VDIUV

英國?BS

法國?AFNOR

MONEL 400

N04400

W.NR.2.4360
? ? NICU30FE

NA 12

NU 30

?

MONEL 400供貨規(guī)格：

圓鋼、棒材、帶材、管材、板材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)

?

MONEL 400化學(xué)成分：

合金

C

MN

SI

NI

CU

FE

MONEL ? 400

0.3MAX

2.0MAX

0.5MAX

0.024MAX

63MIN

28.0-34.0

2.5MAX

?

　物理性能

　　密度

　　8.83 g/cm3

　　熔點(diǎn)

　　1300-1390°C

　　機(jī)械性能

　　抗拉強(qiáng)度(MPA)

　　Rm N/mm2

　　屈服強(qiáng)度（MPA)

　　RP0.2N/mm2

　　延伸率

　　A5 %

　　480

　　170

　　35

　　應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域

　　合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用如動(dòng)力工廠中的無縫輸水管、蒸汽管，海水交換器和蒸發(fā)器，海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋槳以及核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，制造生產(chǎn)鹽酸設(shè)備使用的泵和閥等。在材料領(lǐng)域中，合金可以用來制作無縫管、圓管、焊帶、帶材等等。

計(jì)算過程
計(jì)算的總體思路是先進(jìn)行筒體的溫度場(chǎng)計(jì)算，然后對(duì)模型的單元類型進(jìn)行轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢赃M(jìn)行筒體焊接應(yīng)力場(chǎng)分析的結(jié)構(gòu)單元，最后分別對(duì)筒體溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行分析.通過運(yùn)用ANSYS參數(shù)化編程語言A PDL及生死單元技術(shù)， 編制出可控制焊料逐步填充焊縫的程序；同時(shí)朵用單元生熱率的方式作為焊接熱輸入施加熱載荷；通過加大邊界散熱系數(shù)來綜合考慮合金板的輻射與對(duì)流換熱的影響； 朵用ANSYS分布式計(jì)算技術(shù)，分別得出溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng).

殘余應(yīng)力場(chǎng)的計(jì)算及分析

焊接殘余應(yīng)力場(chǎng)選擇z=5mm處截面的3個(gè)節(jié)點(diǎn)為例進(jìn)行分析，節(jié)點(diǎn)分布圖如圖2所示.

由圖3可見，在焊縫中心處，當(dāng)焊接開始時(shí)(0軍58)，熱源接近節(jié)點(diǎn)，其X方向應(yīng)力先增大后減小；當(dāng)焊接熱源遠(yuǎn)離該節(jié)點(diǎn)時(shí)(5~10s)，其x方向應(yīng)力不斷增大；焊接結(jié)束冷卻時(shí)(10~12s)，外表面節(jié)點(diǎn)x方向應(yīng)力繼續(xù)增大，中間節(jié)點(diǎn)和內(nèi)表面節(jié)點(diǎn)的X方向應(yīng)力急劇下降，后又逐步增大到一個(gè)峰值(12~20s)；之后，中間道次時(shí)(20~40s)，外表面節(jié)點(diǎn)X方向應(yīng)力變化較??；當(dāng)?shù)谌来螘r(shí)(40~5(s)，焊接熱源接近該節(jié)點(diǎn)時(shí)，X方向應(yīng)力迅速下降；熱源遠(yuǎn)離該節(jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)力又迅速上升；冷卻階段(50~60s) ， X方向應(yīng)力變平緩， 達(dá)到最大值105MPa：中間節(jié)點(diǎn)和內(nèi)表面節(jié)點(diǎn)在20~60s時(shí)間段內(nèi)的X方向應(yīng)力變化相似，隨焊接道次的增加，其x方向殘余應(yīng)力相互迭加，殘余應(yīng)力有下降的趨勢(shì)，52s時(shí)應(yīng)力值達(dá)到最小值為-210MPa， X方向殘余應(yīng)力隨時(shí)間變化呈波浪型.

最終，該截面處外表面節(jié)點(diǎn)應(yīng)力為拉應(yīng)丈(100MPa) ， 內(nèi)表面節(jié)點(diǎn)和中間節(jié)點(diǎn)應(yīng)力為壓應(yīng)力內(nèi)表面節(jié)點(diǎn)壓應(yīng)力最大(192ＭPa).

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