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山東巨能特鋼超低排放改造項目案例深度分析

2023-04-07 11:49 作者:九九智能環(huán)保  | 我要投稿

【前言】

隨著超低排放政策實施以來,很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做,卻又苦于經(jīng)驗,欠缺,不知從何做起,如何才能讓效果最大化,為此,九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。

旨在通過對行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼協(xié)等平臺掛網(wǎng)的超低排放改造成功案例進(jìn)行分析,與大家一起分享和學(xué)習(xí)他們在項目中取得的成功經(jīng)驗,如何開展超低排放改造工作,解決改造過程的難題,甚至是技術(shù)上的創(chuàng)新,幫助大家從中獲取經(jīng)驗,用以實現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經(jīng)驗分享,不涉及任何供應(yīng)商的推薦。

拆解行業(yè)經(jīng)典案例,學(xué)習(xí)他人成功經(jīng)驗

經(jīng)驗,制造一切未來!


項目概況

山東壽光巨能特鋼有限公司(簡稱巨能特鋼)是以特殊鋼棒材和石油套管為主要產(chǎn)品的大型企業(yè),公司成立于2002年,主要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、管坯鋼、抽油桿用鋼、錨鏈鋼、彈簧鋼、軸承鋼、碳素工具鋼、汽車用鋼、石油套管和管線管等系列產(chǎn)品,其中生鐵產(chǎn)能190萬噸,粗鋼產(chǎn)能220萬噸,是山東省最大的特種鋼生產(chǎn)基地。

為貫徹落實國家超低排放改造政策,落實企業(yè)主體責(zé)任,2019年開始啟動了超低排放改造工作。


超低排放改造情況

1、環(huán)保投入

巨能特鋼共投入10億元環(huán)保治理資金,其中包括:有組織排放投入約4.6億元,無組織排放投入約4億元,其他環(huán)保投入0.13億元。

(數(shù)據(jù)來源:中鋼協(xié)網(wǎng)站)

2、完成情況

經(jīng)過3年多的努力,公司有組織排放、無組織排放和清潔運輸已全部完成超低排放改造,取得了顯著的環(huán)境效益和社會效益。


超低排放改造實施情況

1、有組織排放

①排放口源頭控制

巨能特鋼在55個在用有組織廢氣排放口,均按超低排放要求配套了除塵、脫硫、脫硝等污染物治理設(shè)施進(jìn)行規(guī)范化改造,進(jìn)行有組織排放污染防治。

(數(shù)據(jù)來源:中鋼協(xié)網(wǎng)站)

有組織廢氣治理

對55個在用有組織排放口,根據(jù)不同的工序和產(chǎn)污環(huán)節(jié),分別配備不同的治理設(shè)施進(jìn)行有效的治理控制,每個排放口的治理設(shè)施材質(zhì),風(fēng)量、面積等都按照不同的情況進(jìn)行量身定制,最大化降低污染的產(chǎn)生。主要有組織廢氣治理如下:

(數(shù)據(jù)來源:中鋼協(xié)網(wǎng)站)



③布局CEMS+DCS系統(tǒng)

為了保證主要廢氣治理設(shè)施正常運行,污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,巨能特鋼在燒結(jié)機機頭、燒結(jié)機機尾、高爐礦槽、高爐出鐵場、轉(zhuǎn)爐二次煙氣、電爐、石灰窯等主體生產(chǎn)設(shè)施配備了分布式控制系統(tǒng)(DCS);在燒結(jié)機頭、機尾、高爐供料、高爐出鐵場、轉(zhuǎn)爐二次除塵、電爐、石灰窯窯尾等主要排放口共安裝了14套CEMS系統(tǒng),實時監(jiān)控環(huán)保設(shè)施運行和污染物排放情況。

同時,將CEMS 系統(tǒng)與國家、省、市監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng),通過委托有資質(zhì)的專業(yè)運維單位定期CEMS系統(tǒng)運維工作,定期對CEMS進(jìn)行比對監(jiān)測,確保了CEMS設(shè)施正常運行。


2、無組織排放

①無組織排放源的清單建立+粉塵治理

對物料儲存、物料輸送、生產(chǎn)工藝等方面進(jìn)行了全面梳理,建立全廠無組織排放清單,并對不符合要求的無組織排放源進(jìn)行粉塵治理技術(shù)升級改造。

(數(shù)據(jù)來源:中鋼協(xié)網(wǎng)站)

②無組織排放治理智能管控

為了監(jiān)測監(jiān)控現(xiàn)場環(huán)保設(shè)施運行和無組織排放情況,巨能特鋼還建設(shè)了全廠無組織排放測控治一體化智能平臺,各主要無組織排放源附近視頻監(jiān)控、TSP監(jiān)測數(shù)據(jù)、空氣微站監(jiān)測數(shù)據(jù)和視頻全部上傳至全廠超低排放一體化平臺,通過智能平臺聯(lián)動控制現(xiàn)場霧炮、智能洗車機等無組織粉塵治理設(shè)施等,對無組織排放進(jìn)行智能化治理管控。


3、清潔運輸改造

巨能特鋼按照國家生態(tài)環(huán)境部文件要求,組織開展了清潔運輸超低排放改造工作,在運輸臺賬、門禁和視頻監(jiān)控、廠內(nèi)運輸車輛和非道路移動機械運輸?shù)榷歼M(jìn)行了相關(guān)改造,以此達(dá)到了超低排放要求。



改造后取得的減排效果

公司實施超低排放改造以來,污染物排放滿足超低排放要求,大幅消減污染物排放量,改造完成后,顆粒物噸鋼排放量為0.10kg/t,二氧化硫噸鋼排放量為0. 13kg/t,氮氧化物噸鋼排放量為0. 22kg/t,減排效果顯著。



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