采石場除塵設(shè)備廠家，泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司是礦山除塵器、采石場除塵器、振動(dòng)篩、皮帶機(jī)除塵器的設(shè)計(jì)、制作、安裝及售后服務(wù)為一體的環(huán)保公司、我公司設(shè)計(jì)安裝的采石場除塵器都能達(dá)標(biāo)。

石料破碎生產(chǎn)線是制造砂石、砂石料等建筑材料或工業(yè)材料所用到的一系列專用設(shè)備的組合，主要由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成，設(shè)計(jì)產(chǎn)量一般為50-800T/H，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等。石料破碎生產(chǎn)線設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計(jì)合理、操作方便、工作效率高等特點(diǎn)。

石料生產(chǎn)線的流程大致為：（料倉）?----給料機(jī)----顎式破碎機(jī)----?反擊式破碎機(jī)?----?振動(dòng)篩?----?（成品）。其中間的機(jī)器之間可用輸送機(jī)相接。

1、對于破碎機(jī)產(chǎn)塵點(diǎn)（塵源）的分析

破碎機(jī)產(chǎn)塵源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作時(shí)，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機(jī)上。這個(gè)過程將產(chǎn)生大量粉塵，其濃度高達(dá)500?mg/m3~2000?mg/m3。粉塵在塵源處產(chǎn)生后，在環(huán)境中的氣流帶動(dòng)下，向塵源周圍擴(kuò)散，形成粉塵污染。

2、加料口產(chǎn)塵分析

因?yàn)橛行╊€式破碎機(jī)不是全封閉密閉式。破碎機(jī)工作時(shí)，石料被擠壓、撞擊，石粉間隙中的空氣被擠壓而向外高速運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)粉塵一起逸出，瞬間揚(yáng)起大量粉塵。含塵氣流通過溜槽向下排出（少部分）或通過加料口向上排出（大部分），使加料口周圍產(chǎn)生高濃度的粉塵。

3、卸料口產(chǎn)塵分析

石料破碎后，經(jīng)溜槽排到破碎機(jī)下部的受料設(shè)備（膠帶輸送機(jī)）上，由于給料口與卸料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用，空氣被卷進(jìn)物料流中，石粉流逐漸擴(kuò)散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚(yáng)；同時(shí)，輸送機(jī)的膠帶有一運(yùn)動(dòng)速度，石粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚(yáng)起粉塵，并向四周飛揚(yáng)。

顎式破碎機(jī)粉塵擴(kuò)散控制的方法：

（1）密閉控制。將產(chǎn)塵點(diǎn)用密閉風(fēng)罩封住，盡量使粉塵不大范圍擴(kuò)散。

（2）消除高度勢能差。搬運(yùn)設(shè)備的料斗、防護(hù)罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚(yáng)的主要原因，應(yīng)盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角，有些密閉室最好造成負(fù)壓，這樣才有利于粉塵的收集。

（3）濕法除塵和排風(fēng)除塵。根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因，可以分別制定

控制塵源的對策：在加料口和膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處設(shè)置噴霧裝置，并要控制水量加濕石料，可較大地降低破碎車間內(nèi)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的粉塵污染；當(dāng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)特別是輸料地下建筑通風(fēng)不良時(shí)，應(yīng)采用離心風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制通風(fēng)，加強(qiáng)排塵風(fēng)速、風(fēng)量；當(dāng)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生粉塵時(shí)，采用布袋除塵器負(fù)壓排風(fēng)控制塵源。

反擊式破碎機(jī)除塵

大塊石料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎。

反擊式破碎機(jī)是一種新型高效率的破碎設(shè)備，其特點(diǎn)是：體積小、構(gòu)造簡單、破碎比大、耗能少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻、并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備。反擊式破碎機(jī)一般作為二級(jí)破碎設(shè)備，經(jīng)其破碎后的物料呈立方體且針片狀含量少，是砂石生產(chǎn)線中應(yīng)用非常廣泛的破碎設(shè)備。

反擊式破碎機(jī)工作時(shí)，除了轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)帶出大量氣流，使石料粉粒飛出，還有它破碎物料主要是通過在破碎腔內(nèi)經(jīng)過多級(jí)破碎研磨來完成的，物料被破碎的細(xì)度較小，在運(yùn)行過程中，粉粒容易飛出。另外，它的工作方式主要是通過拍打破碎完成，會(huì)加大粉塵量，還有反擊板長時(shí)間撞擊會(huì)被磨損，更有甚者，反擊板面會(huì)出現(xiàn)掉落的情況，這樣會(huì)造成反擊式破碎機(jī)密封性大大下降，加重粉塵污染。

反擊式破碎機(jī)產(chǎn)塵點(diǎn)一般在反擊式破碎機(jī)的上料及下料口粉塵嚴(yán)重，因此，可對反擊式破碎機(jī)采取以下治理措施：

1、針對破碎機(jī)，可以對破碎機(jī)出粉量的的地方采用密封罩，可以局部密封出粉量大的部位也可以對破碎機(jī)進(jìn)行整體小環(huán)境進(jìn)行密封。

2、對破碎過程中的粉塵進(jìn)行及時(shí)的清流避免粉塵的二次飛揚(yáng)造成再次污染。

3、應(yīng)在不影響破碎前提下可以保證物料有一定的濕度，減少揚(yáng)塵。

4、加裝排風(fēng)系統(tǒng)，存進(jìn)局部粉塵環(huán)境的空氣流動(dòng)個(gè)，從而減小粉塵。

通過以上措施我們可以在破碎過程中使粉塵的危害性達(dá)到最小，使生產(chǎn)過程既能符合環(huán)保要求又能保證對員工身體的危害性在合理

的范圍內(nèi)。細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機(jī)再次破碎。

破碎篩分除塵

破碎篩分系統(tǒng)是砂石生產(chǎn)線中粉塵污染極為嚴(yán)重的環(huán)節(jié)，尤其是篩分系統(tǒng)，由于振動(dòng)篩在振動(dòng)過程中將不同粒度的物料分離出來，粉塵從孔眼篩及露點(diǎn)等處揚(yáng)塵現(xiàn)象嚴(yán)重，一般是破碎環(huán)節(jié)產(chǎn)生粉塵的兩倍以上，粉塵污染會(huì)對現(xiàn)場操作工人和當(dāng)?shù)氐木幼…h(huán)境造成惡劣的影響，那么如何降低砂石篩分系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵污染呢，我們可以通過以下幾種方式：

1、加裝噴淋灑水裝置：在即將進(jìn)行篩分作業(yè)的物料中噴灑清水，使得粉塵可以粘附在砂石表面，這種方式可以的降低粉塵污染，除塵效果可達(dá)60%，但是除塵過程中需要用水用電，尤其是需要耗費(fèi)大量的水資源，比較浪費(fèi)，在北方的冬季或干旱缺水的地方，會(huì)有的限制。

2、采用袋式除塵器系統(tǒng)：將振動(dòng)篩采用防塵罩裝置進(jìn)行整體密閉，并在各設(shè)備上方安裝一套集氣罩由管道統(tǒng)一輸送到布袋除塵器，通過脈沖清灰的方式，除塵效率高達(dá)99%以上，除塵后氣體可由15米以上的排氣筒排出，且所收集的灰塵便于回收和綜合利用，增加了石料生產(chǎn)中的附加價(jià)值。

3、設(shè)置圍擋、加蓋廠房：在砂石生產(chǎn)線的主要除塵點(diǎn)設(shè)置圍擋或加蓋廠房，可以將生產(chǎn)區(qū)域隔離開來，這種方式也可以更大幅度的降低粉塵的四溢和擴(kuò)散，同時(shí)降低粉塵的流失。

礦山布袋除塵器包括礦山破碎機(jī)除塵器、礦山振動(dòng)篩除塵器、礦山皮帶機(jī)除塵器等等。dmc脈沖袋式除塵器規(guī)格型號(hào)有DMC24、DMC36、DMC48、DMC64、DMC80、DMC96、DMC120、DMC160等等，布袋規(guī)格有φ133*2000mm、φ133*2500mm，布袋材質(zhì)有高溫、中溫、常溫?？筛鶕?jù)不同工礦選用合適的除塵器使用。

礦山布袋除塵器型號(hào)及尺寸，礦山布袋除塵器包括礦山破碎機(jī)除塵器、礦山振動(dòng)篩除塵器、礦山皮帶機(jī)除塵器等等。dmc脈沖袋式除塵器規(guī)格型號(hào)有DMC24、DMC36、DMC48、DMC64、DMC80、DMC96、DMC120、DMC160等等，布袋規(guī)格有φ133*2000mm、φ133*2500mm，布袋材質(zhì)有高溫、中溫、常溫。可根據(jù)不同工礦選用合適的除塵器使用。布袋除塵器設(shè)計(jì)制作選型的主要技術(shù)參數(shù)包括處理氣體流量、過濾風(fēng)速、除塵效率、進(jìn)口粉塵濃度、排放濃度、濾袋規(guī)格數(shù)量、除塵骨架規(guī)格數(shù)量、電磁脈沖閥規(guī)格數(shù)量、壓力損失、漏風(fēng)率、耗鋼量、引風(fēng)機(jī)規(guī)格型號(hào)、除塵器的長寬高等。

礦山布袋除塵器有多種型號(hào)，大致分為幾大類：單機(jī)布袋除塵器氣箱式布袋除塵器、反吹風(fēng)布袋除塵器、長袋低壓布袋除塵器等。不同型號(hào)，生產(chǎn)工藝不同，布袋數(shù)量和各種參數(shù)不一樣，其價(jià)格也是有高有低，一般在1萬-5萬元左右。

粉塵的捕集方法是除塵系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵之一，針對不同工位的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)采用不同的煙氣捕集裝置確保粉塵的捕集率。

在原料投入時(shí)是無序運(yùn)動(dòng)狀的，除塵器采用合理的錐形吸口及合理的風(fēng)速（可調(diào)）設(shè)計(jì)，將落料時(shí)產(chǎn)生的飛塵吸入風(fēng)管內(nèi)，通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋除塵器，粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來，凈化后的氣體從濾袋除塵器箱體上部的出風(fēng)口排入大氣。?當(dāng)設(shè)備運(yùn)行阻力或時(shí)間到達(dá)設(shè)定值時(shí)，清灰過程開始，反吹清灰下來的粉塵落到單元濾室的下部灰斗，由卸灰閥排出，送至皮帶輸送機(jī)。

礦山氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式收塵器。它與一般噴吹式脈沖袋收塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它排濾袋仍進(jìn)行過濾,即清灰與過濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清下的粉塵二次飛揚(yáng)，有部分會(huì)被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。LPM型分室氣箱脈沖是在一和室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰斗內(nèi),不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。

礦山布袋除塵器結(jié)構(gòu)由以下各個(gè)部分所組成。

(1)殼體部分：包括清潔室(或氣體凈化箱、氣箱)、過濾箱、分室閣板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板,噴吹短管；過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列，不同進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)(即卸料閥)。

(3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中膈板。單(排回稱單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥，氣包，提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄桿。