?GH2132是我國試制的鐵基沉淀硬化型高溫合金，相當于美系A(chǔ)286高溫合金。該材料在650以下具有較高的屈服強度、耐久性和蠕變強度，并具有良好的加工塑性和滿意的焊接性能。該合金在國內(nèi)已廣泛應(yīng)用于航空領(lǐng)域，適用于制造渦輪盤、壓氣機盤、轉(zhuǎn)子葉片、高溫緊固件等650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承載部件。

?用GH2132合金制造的航空發(fā)動機螺栓，其技術(shù)要求為：①室溫抗拉強度≥900MPa；②硬度27～35HRC；③應(yīng)力斷裂試驗650℃、加載480MPa、保持23h不斷；④晶粒度≥5級，不允許有粗細晶粒帶存在。但是，技術(shù)要求沒有提出高溫強度指標和疲勞性能指標。在航空用GH2132螺栓的長期生產(chǎn)中，由于GH2132合金在冶煉過程中每個爐批次存在成分含量的波動，合金元素偏析，雜質(zhì)數(shù)量、種類、大小、形狀以及熱變形工藝等因素的影響。按標準熱處理系統(tǒng)進行熱處理后，晶粒度和耐久性不能同時滿足技術(shù)要求，報廢情況非常嚴重。

?高溫合金都是以γ奧氏體為基，從室溫到高溫都具有面心立方結(jié)構(gòu)。所以，在熱處理過程中，高溫合金不能通過相重結(jié)晶對晶粒進行細化。晶粒生長趨勢隨著固溶溫度的升高和保溫時間的延長而更加明顯。為了保證晶粒度，熱處理工藝通常在標準熱處理系統(tǒng)規(guī)定的范圍內(nèi)選擇較低的固溶性絕緣溫度和較短的固溶性絕緣時間，但GH2132合金的耐久性不易保證。因此，在目前國內(nèi)高溫合金的冶煉水平下，只能在及時性系統(tǒng)上進行調(diào)整，以確保GH2132航空發(fā)動機螺栓產(chǎn)品的晶粒度和耐久性。通過研究不同時效系統(tǒng)對GH2132航空發(fā)動機螺栓性能的影響，獲得GH2132航空發(fā)動機螺栓良好持久性能的最佳時效系統(tǒng)。