近日，從河南省建筑業(yè)協(xié)會(huì)傳來(lái)喜訊，由鄭州軌道8號(hào)線項(xiàng)目“問鼎中原”QC小組組織開展的《提高蒸壓加氣混凝土砌塊一次驗(yàn)收合格率》QC成果榮獲“河南省2022年工程建設(shè)全面質(zhì)量管理優(yōu)秀QC小組成果”一等技術(shù)成果獎(jiǎng)。

2021年7月，“問鼎中原”QC小組對(duì)前期施工完成的墻體砌筑質(zhì)量驗(yàn)收情況進(jìn)行調(diào)查，一次驗(yàn)收合格率僅為84.7%，灰縫厚度偏差大、馬牙槎尺寸留設(shè)偏差大、砂漿填充不飽滿質(zhì)量問題出現(xiàn)頻率達(dá)62.7%，是導(dǎo)致砌塊一次驗(yàn)收合格率低的癥結(jié)所在。為深入了解蒸壓加氣混凝土砌塊施工質(zhì)量水平以及存在的質(zhì)量問題，確保砌體施工質(zhì)量，QC小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，多次召開原因分析會(huì)，逐層遞進(jìn)展開分析、討論，共找出了6條末端原因，并分別明確要因確認(rèn)內(nèi)容、確認(rèn)方法、責(zé)任人和完成時(shí)間，最終確定質(zhì)量技術(shù)交底考核未全覆蓋、施工器具未統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、砂漿放置時(shí)間過長(zhǎng)3條主要原因。針對(duì)這3個(gè)主要原因，QC小組按照“5W1H”原則制定對(duì)策表，采用PPT講解交底及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操考核的方式對(duì)砌筑人員進(jìn)行交底考核，采取統(tǒng)一配置皮數(shù)桿、線繩、激光儀、禁止砂漿長(zhǎng)時(shí)間放置等對(duì)策，使施工現(xiàn)場(chǎng)的砌體施工質(zhì)量得到了明顯提升，在對(duì)策實(shí)施的質(zhì)量驗(yàn)收中，一次驗(yàn)收合格率達(dá)到93.8%，高于原先擬定92.0%的目標(biāo)，經(jīng)濟(jì)效益、進(jìn)度效益均有大幅度提升，并節(jié)省了13天工期。

本次QC小組活動(dòng)的開展，大大提升了砌體工人的技能水平，使工人習(xí)慣性做法得到了及時(shí)糾正，強(qiáng)化了操作人員的質(zhì)量意識(shí)，減少了返工維修工作，有效提高了施工效率。業(yè)主、監(jiān)理多次組織各標(biāo)段施工單位對(duì)項(xiàng)目部的砌體施工質(zhì)量進(jìn)行觀摩，砌體施工質(zhì)量得到了各單位的一致好評(píng)，并在履約考核中多次獲得第一名的好成績(jī)，為公司扎根鄭州市場(chǎng)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。為進(jìn)一步鞏固取得成果，小組成員對(duì)有效措施進(jìn)行梳理，編制了《混凝土蒸壓加氣砌塊施工作業(yè)指導(dǎo)書》，并將內(nèi)容制作了標(biāo)準(zhǔn)施工工藝及質(zhì)量控制點(diǎn)展板，以此指導(dǎo)本工程后續(xù)施工及類似工程施工，2021年12月，小組成員對(duì)蒸壓加砌塊施工墻體質(zhì)量檢查情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，一次驗(yàn)收合格率達(dá)到94.8%，活動(dòng)成果得到了良好鞏固和維持。

鄭州軌道8號(hào)線項(xiàng)目QC小組將始終堅(jiān)持“PDCA”循環(huán)方式，通過施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，精心選擇攻關(guān)課題，合理設(shè)定目標(biāo)，2022年計(jì)劃以《超高混凝土框架柱澆筑一次成型工藝研究》為活動(dòng)課題開展QC研究工作。（張雪萍）