GH2038概述

高溫合金的定義和特點

GH2038高溫合金是一種耐高溫腐蝕的特殊合金材料。它主要由鎳、鉻、鉬等金屬元素組成，具有優(yōu)異的高溫強度、抗氧化性能和耐腐蝕性能。 高溫合金的定義是指在高溫環(huán)境下仍能保持良好性能的合金材料。GH2038高溫合金可以在1000攝氏度以上的高溫環(huán)境下工作，具有出色的高溫強度和耐腐蝕性能。它不僅具有良好的機械性能，還能在高溫下保持較低的蠕變變形，因此被廣泛應(yīng)用于航空航天、能源等領(lǐng)域。 GH2038高溫合金的特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：首先，它具有較高的熔點和熱穩(wěn)定性，能夠在高溫環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。其次，它具有良好的抗氧化性能，能夠有效抵御高溫氧化、腐蝕和熱腐蝕的侵蝕。此外，GH2038高溫合金還具有優(yōu)異的機械性能，包括高溫強度、抗疲勞性能和抗蠕變性能。 總之，GH2038高溫合金是一種具有優(yōu)異高溫強度和耐腐蝕性能的特殊合金材料。它的廣泛應(yīng)用將推動航空航天、能源等領(lǐng)域的發(fā)展，為人類創(chuàng)造更多的科技奇跡。

高溫合金的應(yīng)用領(lǐng)域

GH2038高溫合金是一種耐高溫、耐腐蝕的合金材料，主要由鎳、鉻、鉬等元素組成。它具有優(yōu)異的機械性能和熱穩(wěn)定性，被廣泛應(yīng)用于航空航天、能源、化工等領(lǐng)域。 在航空航天領(lǐng)域，GH2038高溫合金被用于制造發(fā)動機渦輪葉片、燃燒室和噴管等關(guān)鍵部件。由于航空發(fā)動機工作環(huán)境的高溫、高壓和腐蝕性，GH2038高溫合金的耐高溫性能和抗腐蝕性能能夠有效保證發(fā)動機的可靠運行。 在能源領(lǐng)域，GH2038高溫合金被廣泛應(yīng)用于燃氣輪機和核電站中。燃氣輪機是一種高溫高壓的設(shè)備，需要使用能夠承受高溫腐蝕的材料，而GH2038高溫合金正是滿足這一需求的材料之一。核電站中的核反應(yīng)堆也需要使用高溫合金來制造燃料元件和結(jié)構(gòu)材料，以保證核電站的安全運行。 在化工領(lǐng)域，GH2038高溫合金被用于制造化工設(shè)備中的高溫、高壓容器和管道?；み^程中常常需要承受高溫、高壓和腐蝕的環(huán)境，而GH2038高溫合金具有出色的耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性，能夠滿足化工設(shè)備的使用要求。 總之，GH2038高溫合金在航空航天、能源和化工等領(lǐng)域的應(yīng)用廣泛，其優(yōu)異的性能能夠滿足高溫、高壓和腐蝕環(huán)境下的需求，為相關(guān)行業(yè)的發(fā)展和進步做出了重要貢獻。

GH2038是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成沉淀強化相，加入硼元素凈化和強化晶界。合金在700℃以下使用具有較高的熱強性，以及良好的切削性能和焊接性能。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、板材和餅材。

材料技術(shù)標準

GB/T14992?高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

YB/T 5245?普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材

HB/Z140?航空用高溫合金熱處理工藝

GH2038化學(xué)成分

元素?質(zhì)量分數(shù)/%

C?≤0.10

Cr?10.00～12.50

Ni?18.00～21.00

Al?≤0.50

Ti?2.30～2.80

Fe?余

B?≤0.008

Mn?≤1.00

Si?≤1.00

S?≤0.02

P?≤0.03

應(yīng)用概況及特性

合金主要用于700℃以下使用的渦輪盤、燃燒室殼體零件、渦輪殼體、支撐、軸和葉片等熱端部件。合金經(jīng)熱處理后在晶界上有片狀Laves相析出口。

熱處理制度?

?a）標準熱處理，用于熱軋棒材、扁鋼、圓餅：1180℃±10℃×（1.5～2）h/AC＋1050℃±10℃×4h/AC＋800℃±10℃×16h/AC;?

b）細晶化工藝十直接時效：經(jīng)控制熱變形得到細晶粒組織后＋830℃×8h/AC＋700℃×16h/AC。

成型工藝

加工類型?加熱溫度?開鍛（軋）/終鍛（軋）溫度

鍛造或軋制開坯?1100℃±20℃?開鍛1010℃～1100℃；終鍛≥950℃

熱軋棒材、模鍛葉片?1100℃±20℃?開軋（模鍛）>1050℃；終軋（模鍛）≥950℃