除塵器設備 工業(yè)除塵器 礦山除塵器
?除塵器設備 工業(yè)除塵器 礦山除塵器，除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設備，是除塵系統(tǒng)中起主要作用的部分。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。除塵器按其作用原理分成以下五類?：
(1)機械式除塵器，包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。 (2)濕式除塵器，包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器、文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。
(3)過濾式除塵器，包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等。 (4)電除塵器。 (5)磁力除塵器。
現(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復合式除塵器及袋式除塵器。袋式除塵器主要由濾袋、箱體、灰斗與清灰結(jié)構(gòu)、排灰機構(gòu)等幾個主要部分。
布袋除塵器的工作原理：含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆?；覊m由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化，粉塵被阻在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體，由出風口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差隨之上升，當除塵器阻力達到設定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。布袋除塵器優(yōu)缺點如下。
布袋除塵器的優(yōu)點：
（1）除塵效率高，可達99.99%以上；?（2）附設備少，投資少；
（3）結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作穩(wěn)定，便于回收干料，可以捕集不同性質(zhì)粉塵?（4）布袋除塵器性能穩(wěn)定可靠，對負荷變化適應性好，便于管理，所收的干塵便于處理和回收利用；
（5）能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論，降低總量排放；
（6）布袋除塵器適合于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。
布袋除塵器的缺點：
（1）用于處理相對溫度高的含塵氣體時，應采取保溫措施，以免因結(jié)露而造成“糊袋”；
（2）對于凈化有腐蝕性氣體時，應選用適宜的耐腐蝕濾料，處理高溫煙氣應采用降溫措施，入口濃度不宜大于15g/m3；?（3）阻力較大，一般壓力損失為1000～1500Pa；?（4）占地面積大。
布袋除塵器選用說明
1.過濾風速的選定 過濾風速指通過濾袋的風速（m/min）。有的稱為氣布比，指單位時間內(nèi)，單位面積濾料上通過的空氣量m3/（m2·min）亦即m/min。過濾風速的選定須按過濾介質(zhì)粉塵及煙氣的特性、溫濕度、粉塵濃度、清灰方式以及所選用的濾料性質(zhì)而決定。過濾風速不僅決定了除塵器的大小，而且對通過濾料的阻力、除塵效率、清灰效率有很大影響，為了保證除塵器清灰效果，提高濾袋壽命，降低阻力，布袋除塵器過濾風速一般采用1.2?m/min。
2.運行溫度及濾料的選用 運行溫度與濾料的選用密切相關,濾料不同,所允許的入口含塵氣體溫度也不同。布袋除塵器一般采用滌綸針刺氈允許連續(xù)使用溫度為小于等于120℃，當打用芳綸刺氈(Nomex)時，其允許使用溫度可達200℃。當采用丙綸針刺氈時，其允許入口溫度為90C。超過各濾料允許的溫度時，其氣體在進入除塵器前應采取相應降溫措施。
3.入口允許含塵濃度 由于布袋除塵器的特殊結(jié)構(gòu)，采用停風脈沖噴吹清灰，因此其入口允許含塵濃度要高于傳統(tǒng)的在線清灰方式和其他一般分室清灰的除塵器。布袋除塵器A系列（小型）允許氣體含塵濃度為200?g/Nm3。其他系列可允許到1000g/Nm3。除塵器出口氣體含塵濃度小于100?g/Nm3。
4.清灰控制方式 布袋除塵器一般采用定時方式，按使用實際濾袋阻力上升到一定值（一般為1770Pa）的時間（多次平均），由時間繼電器發(fā)出信號，通過程序電控儀對清灰進行控制。也可以采用定壓方式，按濾袋阻力上升到一定值（一般為-1770pa）的壓力，由差壓變送器發(fā)出信號，通過程控儀對清灰進行控制，逐室進行清灰。也可以手動控制。
礦山除塵器是礦山除塵的使用設備，具有清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護檢修機外執(zhí)行、操作方便等特點，應用于處理礦山破碎篩分等工序的粉塵治理。吸塵罩安裝時應使用螺栓連接、固定，當破碎機維修時可以方便的拆下這個吸塵罩，給設備維修提供方便，同時吸塵罩與管道的連接部位安裝手動調(diào)風閥，以便調(diào)節(jié)進入吸塵罩的風量。破碎機底部落料于1#皮帶時產(chǎn)生塵源。在該皮帶與破碎機落料口之間做一個與皮帶等寬度，長度為1.5米的長方形盒式吸塵罩，吸塵罩頂部接抽風管道，吸塵罩下邊緣與皮帶之間的距離應不大于100mm，吸塵罩使用螺栓固定，以便拆卸，吸塵罩下用橡膠或濾布制作軟簾，以使吸塵罩和皮帶之間做盡可能地密封。此時若控制吸塵罩的與外界連通的縫隙總面積面積不大于0.4㎡，保證其向內(nèi)有2m/s的進風風速。
采礦除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵設備要適合礦山特點，要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。
礦山除塵器采用差壓法自動控制反吹清灰，可按入口含塵濃度的高低，自動調(diào)節(jié)清灰周期，比脈沖袋式除塵器的定時清灰合理可靠。
礦山除塵器濾袋室箱體按旋風除塵器流型設計，含塵氣流入口按切線方向進入，能起局部旋風作用，粗顆粒自動沉降落到灰斗內(nèi)，減輕了濾袋的負荷。
礦山除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的
干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米?？蛇_數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時，粉塵濃度每米。達數(shù)千毫克。
粉塵的捕集
粉塵的捕集方法是除塵系統(tǒng)成敗的關鍵之一，針對不同工位的結(jié)構(gòu)和特點采用不同的煙氣捕集裝置確保粉塵的捕集率。
在原料投入時是無序運動狀的，本機采用合理的錐形吸口及合理的風速（可調(diào)）設計，將落料時產(chǎn)生的飛塵吸入風管內(nèi)，通過引風機進入布袋除塵器，粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來，凈化后的氣體從濾袋除塵器箱體上部的出風口排入大氣。?當設備運行阻力或時間到達設定值時，清灰過程開始，反吹清灰下來的粉塵落到單元濾室的下部灰斗，由卸灰閥排出，送至皮帶輸送機。
礦山除塵器對冶金采礦選礦產(chǎn)生的粉塵，采取防塵除塵措施，使崗位和外排的空氣含塵濃度符合衛(wèi)生標準和排放標準的工程設計。其內(nèi)容包括采礦除塵設計和選礦除塵設計。
礦山除塵器的特點：
1、脈沖離線清灰，效率高達 以上，粉塵不產(chǎn)生二次吸附；
2、氣源壓力僅為0.2、0.3Mpa，濾袋及脈沖閥使用壽命長；
3、處理高溫，高濕氣體，過濾風速可達成1.2m/min；
4、濾袋拆裝簡便，密封性好；
5、電控plc機自動控制，操作簡便，性能可靠；
6、新型fms微孔薄型復合濾料，適應各種煙氣條件，使用壽命3年以上；
7、占地面積小，投資低，效果好。
