無論是哪種精度的工件，在車、銑的過程當(dāng)中，工件都有許多毛刺。毛刺的出現(xiàn)勢必會影響到精加工工藝和產(chǎn)品品質(zhì)，因此成品清單中決不允許有殘留毛刺的出現(xiàn)。

在機(jī)械去毛刺加工中，針對不同的加工規(guī)定和加工必要條件，依據(jù)零部件的形狀和規(guī)格尺寸，毛刺的大小也不盡相同，對去毛刺拋光的具體要求也不盡相同。通常情況下，對去毛刺拋光機(jī)的要求和研磨材料的挑選都很重要。

去毛刺拋光機(jī)主要運(yùn)用于各種各樣零配件、摩托車零部件、紡織機(jī)械、精密鑄件、鍛造、沖壓、彈簧、結(jié)構(gòu)件、軸承、磁性材料、粉末冶金、鐘表、電子元件、標(biāo)件、五金、工具等小型零部件的精細(xì)拋光處理，那么，齒輪去毛刺拋光機(jī)怎么用呢？

一是，去毛刺拋光機(jī)使用先進(jìn)的頻率自動跟蹤技術(shù)，研發(fā)了皮紋處理，去毛刺拋光機(jī)，皮紋處理，自動超聲波電火花模具拋光機(jī)。

二是鎢鋼層一般來說強(qiáng)化層，用于減少摩擦阻力、提升機(jī)械精度、改進(jìn)切削性能和增加使用期限。

三是，去毛刺拋光機(jī)用于將零件和夾具固定于規(guī)定位置上，對研磨研磨材料增加擠壓力。擠壓珩磨機(jī)有兩個相對應(yīng)的研磨材料缸，閉合時夾緊零件或夾具。

四是，將研磨研磨材料由一個缸內(nèi)擠到另一個缸內(nèi)，零件被約束部位就會產(chǎn)生研磨作用，根據(jù)預(yù)先調(diào)節(jié)好的行程位置和予置珩磨的次數(shù)，對零件進(jìn)行研磨拋光、去毛刺處理。

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