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Cr15Ni60電熱合金牌號(hào)：N06004

Cr15Ni60執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

Cr15Ni60典型化學(xué)成分：

鉻Cr：16

鎳N：60.5

鋁Al：0.2

碳C：0.03

硅Si：1.3

錳Mn：0.2

鐵Fe：余量

合金化學(xué)元素性能一覽表：

碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。

硅（Si）：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。

錳（Mn）：在煉鋼過(guò)程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。

硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。

鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。

鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。

釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

Cr15Ni60合金牌號(hào)：

元件最高使用溫度℃

熔點(diǎn)（近似）℃

密度：g/cm3 8.4

電阻率：（20℃）μΩ? m

比熱容：J/（g.K）

導(dǎo)熱系數(shù)（20℃）W/（m.K）

平均線膨脹系數(shù)a. (20 ℃ ~1 000℃)10-/K

組織（奧氏體）

磁性：非磁性

Cr15Ni60庫(kù)存明細(xì)：

Cr15Ni60產(chǎn)品形貌： 絲

Cr15Ni60應(yīng)用領(lǐng)域：電加熱線

Cr15Ni60特點(diǎn)：鎳鉻鐵電熱合金。

Cr15Ni60電熱合金是指利用金屬的電阻特性制作發(fā)熱體的電阻合金。包括 Ni-Cr系和 Fe-Cr-Al系兩類合金。廣泛用于各種工業(yè)電爐、實(shí)驗(yàn)室電爐和家用電器的電加熱元件。

耐腐蝕合金分類：耐蝕合金是以鎳鉻、鐵鎳鉻為基體，添加鉬鎢銅鈮鋁鈦等合金元素，具有優(yōu)良的耐各種 酸堿腐蝕性能的材料，耐蝕合金主要類別包括鈦、鎳、鋯、超級(jí)奧氏體鋼、雙相鋼和特種不銹鋼等，產(chǎn)品形態(tài)包括金屬?gòu)?fù)合板、精密帶材、箔材、絲材、板材、棒材、管材、焊材，法蘭管件、緊固件。可廣泛應(yīng)用于化工、石油天然氣、汽車、航空、燃機(jī)、能源、普通工業(yè)等領(lǐng)域。

鐵鎳基耐蝕合金：Ni≥30%，Ni+Fe≥60%。較鉻鎳奧氏體不銹鋼具有更好的耐腐蝕性，且熱穩(wěn)定性優(yōu)于高鉻、高鉬不銹鋼。

Ni-Fe-Cr：耐蝕性耐熱性隨碳含量和晶粒度而變化，降碳升鈦提高耐晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕。Ti/C≥12%, Ti/C+N≥8%,改進(jìn)型升鉻升鎳。

Ni-Fe-Cr-Mo：耐氯化物點(diǎn)蝕。

Ni-Fe-Cr-Mo-Cu：耐硫酸和磷酸，降碳耐晶間腐蝕。低碳高鉻耐氧化還原酸及混酸。增加鎳鈮含量提高耐硫酸和應(yīng)力腐蝕。提高鉻含量耐抗氧化介質(zhì)性能。加鈦、鋁彌散硬化。

鎳基耐蝕合金：Ni≥50%，并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素。在腐蝕環(huán)境中具有最好的耐蝕性。

Ni-Cu：較純鎳具有更加耐還原性介質(zhì)腐蝕性能，較純銅具有更耐氧化性介質(zhì)腐蝕。隨同含量增加耐蝕性下降。

Ni-Cr：一般鉻含量15～40%。鉻的加入會(huì)使得鎳鈍化電流降低鈍化區(qū)域擴(kuò)大，因此初始鎳的耐蝕性特別是耐氧化性酸、鹽、抗氧化、硫化以及耐釩氣體熱腐蝕明顯提高。

Ni-Mo：從電化學(xué)角度看鎳中加入鉬，隨鉬含量增加耐鹽酸腐蝕性增加。當(dāng)鉬含量接近30%時(shí)，常壓下耐任何溫度任何濃度的鹽酸。

Ni-Cr-Mo：綜合Ni-Cr 型和Ni-Mo型合金耐蝕性有點(diǎn)，具有優(yōu)良耐蝕性。既耐氧化性酸又耐還原性酸及二者混酸，耐濕氯和氯氣水溶液及氯離子氟離子腐蝕