發(fā)動機(jī)連桿數(shù)控鉆孔設(shè)備-TK850數(shù)控立式鉆銑床
連桿是發(fā)動機(jī)重要結(jié)構(gòu)類零件,其加工制造包括:尺寸大的孔和尺寸小的孔,它們的兩個表面結(jié)合面還有螺栓的孔等。這些孔的加工如果采用傳統(tǒng)的鉆銑床,加工效率低,且,得需要一個人專注一臺機(jī)器。那么,想不想提高連桿孔的加工效率,節(jié)省人力呢?

這我們就推薦一款TK850數(shù)控立式鉆銑床,也稱為立式TK850數(shù)控鉆銑床,可一次裝夾,完成發(fā)動機(jī)連桿孔的加工。具有鉆孔速度快、精度高、操作簡單等優(yōu)點,一個人可以操作多臺TK850數(shù)控立式鉆銑床設(shè)備,節(jié)省了人力,是目前客戶爭相競強(qiáng)的發(fā)動機(jī)連桿數(shù)控鉆孔設(shè)備。該設(shè)備的進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制,主軸為伺服電機(jī)動力驅(qū)動,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。

發(fā)動機(jī)連桿數(shù)控鉆孔用TK850數(shù)控立式鉆銑床的控制系統(tǒng):
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,可與計算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲,能實現(xiàn)DNC加工。
電源裝置:
電源形式 三相交流380V±10%? ?50Hz±10%
用電容量 18KVA
冷卻系統(tǒng):
冷卻泵功率 750W
冷卻泵流量 2.5m3/h
機(jī)床外形尺寸及重量:
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)2700×2150×2700mm
機(jī)床凈重 約5500Kg
精度要求按GB/T 18400.2-2010 加工中心檢驗條件 第2部分:立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬能主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(垂直Z軸)、GB/T 18400.4-2010 加工中心檢驗條件 第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗

發(fā)動機(jī)連桿數(shù)控鉆孔設(shè)備-TK850數(shù)控立式鉆銑床的特點:
1、發(fā)動機(jī)連桿數(shù)控鉆孔設(shè)備-TK850數(shù)控立式鉆銑床可完成鉆、擴(kuò)、鉸、惚、攻絲等工序,適用于中小型軸類、盤類等零件的批量加工。
2、發(fā)動機(jī)連桿數(shù)控鉆孔設(shè)備-TK850數(shù)控立式鉆銑床基礎(chǔ)件采用樹脂砂高強(qiáng)度鑄鐵,并經(jīng)多次穩(wěn)定處理,機(jī)床導(dǎo)軌面及工作臺面均由數(shù)控磨床精密磨削而成,整體剛性高,精度保持性好。
3、采用加強(qiáng)型主軸結(jié)構(gòu),顯著提高主軸的幾何精度和徑向剛度。
4、Z軸由數(shù)控系統(tǒng)控制,Z軸進(jìn)給可執(zhí)行快進(jìn)、共進(jìn)、快退、延時等程序。Z軸由步進(jìn)電機(jī)(或交流伺服電機(jī))驅(qū)動,扭矩大,定位精度好,加工效率高。
5、Z軸配步進(jìn)電機(jī)(或交流伺服電機(jī))數(shù)控系統(tǒng)。
6、Z軸自動回零功能。主軸過載保護(hù)功能、集中潤滑和工作液循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
7、數(shù)控系統(tǒng)編程簡單,操作方便,實用可靠。
8、可根據(jù)用戶需求,定做氣動或液壓裝夾夾具。

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