視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備主要是幫助企業(yè)節(jié)約人工質(zhì)檢成本，對(duì)產(chǎn)品表面缺陷，混料，測(cè)量定位等進(jìn)行CCD圖像/ocr識(shí)別檢測(cè)已保障企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)。

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

一、精準(zhǔn)

精確測(cè)量：柔性無(wú)接觸、高效快速

表面缺陷檢測(cè)：產(chǎn)品零件缺陷戰(zhàn)略

機(jī)器人視覺(jué)：完整性檢測(cè)、經(jīng)濟(jì)

二、節(jié)約成本

人工成本越來(lái)越高，管理越來(lái)越難，由以前人工比機(jī)器便宜逐步轉(zhuǎn)換成用機(jī)器比人工便宜，用機(jī)器代替部分人工，提高質(zhì)量，降低成本，才能提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可在生產(chǎn)工序各個(gè)階段發(fā)現(xiàn)有缺陷的零件。并將有缺陷的零件直接從最早的生產(chǎn)過(guò)程中去除，不再繼續(xù)進(jìn)行精確加工，這就節(jié)約了成本。

有時(shí)，被挑出來(lái)的缺陷件還可以重新被放入生產(chǎn)過(guò)程中去，進(jìn)行補(bǔ)修或等級(jí)處理。這又節(jié)約了材料無(wú)論如何有缺陷的產(chǎn)品都不會(huì)進(jìn)入后續(xù)加工工序，防止進(jìn)入后序生產(chǎn)的附加費(fèi)用。

三、提高生產(chǎn)效率

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在很多情況下可以取代人工的視覺(jué)檢測(cè)。提高了檢驗(yàn)的可用性和重復(fù)性。

此外，系統(tǒng)還可以識(shí)別和統(tǒng)計(jì)重復(fù)性缺陷，可以?xún)?yōu)先在缺陷發(fā)生地點(diǎn)系統(tǒng)的缺陷加以消除。

同時(shí)對(duì)重復(fù)性缺陷分析，對(duì)前道生產(chǎn)工序和工藝進(jìn)行改進(jìn)，提高產(chǎn)品生產(chǎn)率。