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棕剛玉的用途及冶煉工藝特點(diǎn)

2022-08-25 16:08 作者:河南四成研磨  | 我要投稿

  棕剛玉是以鋁礬土、焦碳(無(wú)煙煤)為主要原料,在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。棕剛玉具有純度高,結(jié)晶好,流動(dòng)性強(qiáng),線膨脹系數(shù)低,耐腐蝕的特點(diǎn)。那么棕剛玉的用途及冶煉工藝特點(diǎn)有哪些呢?河南四成棕剛玉廠家為大家詳細(xì)介紹棕剛玉的用途及冶煉工藝特點(diǎn)。

  棕剛玉的用途:

  1、棕剛玉砂輪:砂輪是磨具的一種,這里的砂輪主要指的是砂輪片。

  2、棕剛玉噴砂:可以用來(lái)噴砂的磨料有很多種,雖然噴砂磨料大家買的比較多的是即棕剛玉、白剛玉、碳化硅,但是銅礦砂、石英砂等這些相對(duì)來(lái)說(shuō)比較冷門的磨料也可以用來(lái)噴砂。

  3、棕剛玉拋光:粗拋和精拋的不同點(diǎn)在于質(zhì)量要求,簡(jiǎn)而言之,粗拋要求將工件表面肉眼可見(jiàn)的凹凸地方和粗糙的地方變的平整,而精拋的要求是其處理后在放大幾十倍的顯微鏡下也看不到物質(zhì)表面的缺陷。所以拋光時(shí)要慢慢的、輕輕的操作拋光機(jī),以免達(dá)到相反效果。


  棕剛玉冶煉工藝特點(diǎn):

  1、棕剛玉冶煉的主要原料是礬土,其熔點(diǎn)隨Al2O3含量的提高而增加,一般在1700~1900℃,而產(chǎn)品的熔點(diǎn)為2050℃,因此電爐熔液的溫度要保持在2050℃以上。

  2、在冶煉過(guò)程中,爐料大致分為三層。上層是焙燒層,中間是燒結(jié)層,下部是熔融層,而且三個(gè)料層又不是截然分開(kāi)的。

  3、在冶煉過(guò)程中,輸送到爐內(nèi)的電能基本上分配到兩個(gè)方面:一是高溫電弧熱,主要用來(lái)熔化爐料;二是熔液的電阻熱,主要提高熔液溫度,使化學(xué)反應(yīng)順利進(jìn)行。

  4、冶煉過(guò)程中不僅要使?fàn)t料熔化。礬土在電爐內(nèi)的熔煉過(guò)程在較大程度上是局部進(jìn)行的,是熔化一部分、反應(yīng)一部分、煉成一部分,這也是冶煉過(guò)程中要間隔取樣與調(diào)整爐料的原因。

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棕剛玉的用途及冶煉工藝特點(diǎn)的評(píng)論 (共 條)

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