鍋爐布袋除塵器生產(chǎn)廠家

鍋爐布袋除塵器生產(chǎn)廠家,泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)于一體的鍋爐布袋除塵器企業(yè)。
鍋爐布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成,含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒塵被分離,直接落入灰塵,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈空氣通過進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣,隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí),由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力距增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能叫徹底的清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。
鍋爐布袋除塵器是一種清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備,主要用于各種循環(huán)流化床鍋爐、鏈條鍋爐、燃煤鍋爐;還廣泛用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、垃圾焚燒等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
大型鍋爐布袋除塵器由運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲存罐、油水分離器、管路)、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜)等組成。4噸以下的小型鍋爐我們建議使用單機(jī)脈沖布袋除塵器,4噸以上的鍋爐分室的離線清灰脈沖布袋除塵器。

鍋爐布袋除塵器工作原理
鍋爐布袋除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室并通過設(shè)備于灰斗中的煙氣導(dǎo)流裝置;由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整體過濾室內(nèi)氣流分布均勻;含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對濾袋中心沒有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部,引發(fā)濾袋全部抖動(dòng)并形成由里面向內(nèi)外的反吹氣流作用,清楚附著在濾袋外表面的粉塵,達(dá)到清灰的目的。
隨著過濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面面積塵達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以極短促的時(shí)間順序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀透導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成很強(qiáng)的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。
鍋爐布袋除塵器設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn):
(1)小型鍋爐布袋除塵器效率穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐燃燒工況或煙塵參數(shù)發(fā)生波動(dòng)和變化時(shí)或者鍋爐調(diào)峰和煤種變化時(shí),袋式除塵效果都不受影響。
(2)排放濃度低。袋式除塵系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)高效除塵,排放濃度小于25mg/Nm3(期望值≤25 mg/Nm3),即使國家排放標(biāo)準(zhǔn)日益提高,也可保不再受排放超標(biāo)困擾,徹底解決粉塵排放達(dá)標(biāo)問題。
(3)效率穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐燃燒工況或煙塵參數(shù)發(fā)生波動(dòng)和變化時(shí)或者鍋爐調(diào)峰和煤種變化時(shí),袋式除塵效果都不受影響。
(4)運(yùn)行阻力低。側(cè)進(jìn)上出的進(jìn)風(fēng)方式,流程簡潔、流動(dòng)順暢,阻力低。
(5)小型鍋爐布袋除塵器過濾風(fēng)速低。過濾風(fēng)速0.80m/min,為保障除塵系統(tǒng)阻力小于1000Pa創(chuàng)造了條件。
(6)強(qiáng)力清灰。通過噴嘴對濾袋一一對應(yīng)進(jìn)行噴吹,脈沖閥開啟快速、釋放氣量大,在同類袋式除塵器中清灰效果zui好。
(7)節(jié)能。壓縮空氣能有效利用,沒有無益損耗,運(yùn)行能耗低,節(jié)能。
(8)故障少。除塵器內(nèi)部無機(jī)械活動(dòng)部件,故障點(diǎn)少;國外脈沖閥膜片品質(zhì)優(yōu)良,壽命100萬次,可達(dá)5年以上。因此除塵器能夠保持長期可靠運(yùn)行,不影響機(jī)組持續(xù)滿負(fù)荷發(fā)電。除塵器能在不停機(jī)下進(jìn)行檢修。
(9)對煙氣異常高溫危害的防范。鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫(200℃)會燒壞濾袋,是袋式除塵器重點(diǎn)防范的對象,也是除塵系統(tǒng)配制和功能的關(guān)鍵,設(shè)置緊急冷風(fēng)降溫裝置。冷風(fēng)閥設(shè)在除塵器前的進(jìn)口煙道上。

(10)對濾料受酸腐蝕的防范。酸腐蝕表現(xiàn)在二個(gè)方面:一是酸性氣體的腐蝕;二是酸露點(diǎn)腐蝕。所選氟美斯濾料本身具有良好的耐酸性能,因此可以安全使用;為防止酸露點(diǎn)出現(xiàn)、小型鍋爐布袋除塵器考慮了保溫措施、防漏風(fēng)措施、除塵器內(nèi)表面防腐措施、自動(dòng)控制保護(hù)措施等。
(11)小型鍋爐布袋除塵器設(shè)備先進(jìn)。脈沖閥、濾袋、冷風(fēng)降溫等關(guān)鍵部位采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,技術(shù)方案得到了國外專家的咨詢和認(rèn)可。因此,可以保證除塵系統(tǒng)和設(shè)備達(dá)到國際先進(jìn)水平。
生物質(zhì)鍋爐除塵器選用要從以下方面考慮,
1、處理風(fēng)量的選擇,1噸生物質(zhì)鍋爐除塵器的處理風(fēng)量一般3000m3/h,幾噸的生物質(zhì)鍋爐處理風(fēng)量就是幾*3000m3/h。處理的氣體流量的大小是確定除塵器類型和規(guī)格的決定性因素。對流量大的應(yīng)選用大規(guī)格除塵器,如果將多臺小規(guī)格的除塵器并聯(lián)使用,不僅氣流難以均勻分布,而且也不經(jīng)濟(jì)。對流量小的應(yīng)盡可能選擇容易使排放濃度達(dá)標(biāo)而又經(jīng)濟(jì)的除塵器。
2、過濾風(fēng)速,如今環(huán)保要求處理后的排放達(dá)到30mg/m3以下,因此生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的過濾風(fēng)速必須低于0.8m/min。所選除塵器需要滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。不同的除塵器具有不同的除塵效率。對于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng),要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。
3、現(xiàn)場位置的長寬高限制,根據(jù)現(xiàn)場位置決定布袋除塵器的大小??筛鶕?jù)現(xiàn)場位置來設(shè)計(jì)外形尺寸,以滿足現(xiàn)場情況,具有外形“任意性”。
4、根據(jù)布袋除塵器的大小決定采用在線清灰還是離線清灰,一般情況下,4噸以下的鍋爐布袋除塵器選擇在線清灰,4噸以上的鍋爐布袋除塵器選擇離線清灰。選擇除塵器還需要考慮設(shè)備的位置、可利用的空間、環(huán)境條件下等因素。設(shè)備的一次投資(設(shè)備、安裝和工程等)以及操作和維修費(fèi)用等經(jīng)濟(jì)因素也需要考慮。設(shè)備公司和制造廠家可以提供有關(guān)這方面的情況。需要指出的是:任何除塵系統(tǒng)的一次投資知識總費(fèi)用的一部分,所以,僅將一次投資作為選擇系統(tǒng)的準(zhǔn)則是不全面的,還需考慮其他費(fèi)用,包括安裝費(fèi)、動(dòng)力消耗、裝置雜項(xiàng)開支以及維修費(fèi)。
生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)原則:
1、設(shè)計(jì)及選型遵循“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用”的原則;
2、選用的除塵器設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、可靠、先進(jìn),具有運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點(diǎn);
3、設(shè)計(jì)要做到投資省,運(yùn)行費(fèi)用低。
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器制作材料的選用
1除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)要確保耐壓6000Pa,漏風(fēng)率≤1%。
2花格板采用Q235厚≥ 6mm的鋼板制作。
3濾料為PTFE,耐溫160℃,正常壽命年限≥30000小時(shí)。濾料經(jīng)處理后,壓光、防水、防油、防腐、抗氧化。
4除塵器的管道及平臺、扶梯、踏板的設(shè)計(jì)、選材、制作按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。
5氣包為壓力容器,其設(shè)計(jì)、選材、制作按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。
6電磁閥脈沖閥選用進(jìn)口產(chǎn)品,料位計(jì)采用阻旋式。
7配套件采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備組件,以適合用戶使用更換的需要,選用國家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或質(zhì)量可靠、性能鑒定合格的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
8設(shè)備焊接件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)零部件的重要性進(jìn)行直觀檢查和相應(yīng)的無損探傷檢查。
9設(shè)備的各個(gè)組件和部件,按需備有吊耳或吊孔。
10氣動(dòng)提升閥啟閉靈活、開閉到位、無漏氣現(xiàn)象。
生物質(zhì)鍋爐除塵工藝流程是,將生物質(zhì)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,使用布袋除塵器進(jìn)行處理。首先粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離,大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出,細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾,通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi),利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。

