小型燃煤鍋爐除塵器如果為投運在一個月之內(nèi)的新布袋，如果會壓差低那便是屬于正常情況，該除塵器設(shè)備的壓差需正常運行一個月以后才有參考價值；若為正常運行一個月以后的舊布袋，突然出現(xiàn)壓差低的情況：觀察粉塵指標是否達標，若粉塵指標達標，則可能為布袋破損或脫落；若粉塵指標未達標，檢查旁路是否非正常打開，以及除塵器凈煙室是否漏風。

在小型燃煤鍋爐除塵器的運行中，如果我們大家發(fā)現(xiàn)排放達標或者是該除塵器設(shè)備的運行壓力比設(shè)計的過低，有可能是除塵布袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、除塵布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高_易導致濾袋的織物松散，這些都會使鍋爐除塵器排放達標。在設(shè)定鍋爐除塵器脈沖清洗的周期時，以能使小型燃煤鍋爐除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間較長為好，脈沖清洗時間以能初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗較短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高鍋爐除塵器的進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

如果小型燃煤鍋爐除塵器的達標排放是在進行清洗濾袋以后出現(xiàn)的情況下，我們大家只需要進行檢查脈沖清洗的壓縮空氣中的壓力是否出規(guī)定標準。粉塵的負載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是該除塵器設(shè)備的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。