磁力泵在石油化工、煤化工和精細(xì)化工等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用

。

由于磁力泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，

被廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金及電力等部門(mén)中，是理想的流程型設(shè)備。

隨著高粘度高濃度介質(zhì)的不斷和應(yīng)用，對(duì)磁力泵的性能提出了更高要求，因此對(duì)磁力泵進(jìn)行改進(jìn)和提高。

1 軸封裝置：

目前采用的機(jī)械密封一般是由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)組成，動(dòng)環(huán)安裝在軸承體上并隨轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)；靜環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸相連以實(shí)現(xiàn)與轉(zhuǎn)子之間的密封。

這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于：

一是當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)動(dòng)靜環(huán)之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而磨損；

二是動(dòng)靜套容易損壞。為了克服以上不足之處可采用一種新型機(jī)械密封——填料箱機(jī)械密封（見(jiàn)圖2）。該裝置由填料箱體和壓蓋兩部分組成，其中填料箱體包括填料盒和填料函三部分。其特點(diǎn)是：當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)使內(nèi)外圈間的縫隙變小到一定尺寸后形成真空狀態(tài)，此時(shí)將預(yù)先裝在填料盒中的顆粒狀固體或液體裝入填滿(mǎn)空隙的填充物內(nèi)并壓實(shí)成餅狀即形成了一個(gè)完整的墊片從而起到密封作用。

采用此結(jié)構(gòu)可提高泄漏量10%～30%，延長(zhǎng)使用壽命一倍左右。

注：

a） 填充物的材質(zhì)應(yīng)與被輸送物料相容性好且無(wú)腐蝕性和不揮發(fā)性氣體存在；

b） 填充物裝至壓蓋處應(yīng)有一定的壓縮量以便良好的氣密性；

c） 壓蓋的厚度不應(yīng)小于0.5mm以防止顆粒進(jìn)入間隙造成磨損或堵塞通道；

d） 在外徑較大的場(chǎng)合應(yīng)用較厚的壓蓋以足夠的剛度而不致變形影響使用性能。

2 磁鋼材料：

根據(jù)不同介質(zhì)性質(zhì)選用不同的磁性材料是提高磁力泵性能的關(guān)鍵之一。

高粘度介質(zhì)一般選用鐵氧體材料制成的永磁鋼。

中等粘度介質(zhì)選用鋁鎳鈷合金材料的永磁鋼。

低粘度介質(zhì)則選用稀土永磁鐵氧體外加釹鐵硼材料的混合永磁鋼。

低溫條件下宜選用釹鋇硼復(fù)合稀土金屬氧化物燒結(jié)而成的復(fù)合磁性材料。

對(duì)于高溫條件下的特殊用途可適當(dāng)采用耐高溫合金材料作為工作物質(zhì)。