合結鋼15NiCr3圓鋼，鍛件，板材，圓棒

15NiCr3圓鋼的化學成分

15NiCr3圓鋼是一種常見的合金鋼材，具有優(yōu)異的機械性能和熱處理性能。它的化學成分主要包含鉻、鎳、碳和硅等元素。 其中，鉻是15NiCr3圓鋼的重要合金元素之一，它能夠提高鋼材的硬度和耐磨性，同時還能增強鋼材的抗腐蝕性能。鎳是另一個重要的合金元素，它能夠提高鋼材的強度和韌性，使得鋼材具有更好的塑性和可鍛性。碳是鋼材的主要合金元素之一，它能夠提高鋼材的硬度和強度，同時還能增加鋼材的耐磨性。硅是一種常見的合金元素，它能夠提高鋼材的強度、硬度和耐腐蝕性。 除了上述主要元素外，15NiCr3圓鋼中還可能含有少量的其他合金元素，如錳、磷和硫等。這些元素的含量通常很低，但它們對鋼材的性能也有一定的影響。 總的來說，15NiCr3圓鋼的化學成分決定了它的機械性能和熱處理性能，使其在工程領域得到廣泛應用。無論是在汽車制造、機械加工還是建筑領域，15NiCr3圓鋼都發(fā)揮著重要的作用，為各行各業(yè)的發(fā)展做出了貢獻。

15NiCr3圓鋼的機械性能

15NiCr3圓鋼是一種常用的合金鋼材，具有優(yōu)異的機械性能。它的主要成分是鉻、鎳和碳，這些元素的加入使得15NiCr3圓鋼具有良好的耐磨性、強度和韌性。 15NiCr3圓鋼的硬度較高，能夠在高溫下保持較好的強度和剛性，因此被廣泛應用于制造高負荷和高溫環(huán)境下的零件和工具。它的耐磨性能使得15NiCr3圓鋼適用于制造軸承、齒輪、傳動軸等零部件，能夠承受較大的沖擊和扭矩力。 此外，15NiCr3圓鋼還具有良好的可焊性和可加工性，能夠滿足不同工藝要求的加工和制造需求。它可以通過熱處理來改善其機械性能，如淬火和回火處理可以提高其硬度和強度，從而增加其使用壽命和耐久性。 總而言之，15NiCr3圓鋼以其優(yōu)異的機械性能在工業(yè)領域得到廣泛應用。它的高硬度、高強度和良好的耐磨性使得它成為制造高負荷和高溫環(huán)境下零部件的理想選擇。同時，它的可焊性和可加工性也為其在制造過程中提供了更多的靈活性和便利性。

●德國14NiCr14(1.5752)(15NiCr3)

結構鋼的化學成分：

C碳：0.14-0.20

Si硅:≤0.40

Mn錳: 0.4-0.7

P磷: ≤0.035

S硫:≤0.035

Cr鉻: 0.6-1.0

Ni鎳:3.0-3.5

Mo:-

Pb:-

● 滲碳結構鋼的熱加工、熱處理與力學性能

1. 熱加工溫度/℃:1150-850

2. 熱處理溫度/℃: A:退火:610-650℃ B:滲碳:850-900℃ C:淬火Ⅰ(心部):830-860℃ D:淬火Ⅱ(表層):780-800,油 E:回火:170-200℃

3. 退火后硬度HBW≤230

4. 心部力學性能(表面硬化后) 尺寸/mm:￠11,￠30,￠63

抗拉強度MPa:≥1030-1320 930-1280 880-1180

屈服強度MPa:≥835 785 735

伸長率%:9 10 10

面收縮率%:40 45 45

沖擊功J:55 55 -

合金結構鋼又稱合結鋼，是在碳素結構基礎上，加入5以下的一種或幾種元素。鋼中加入合金元素，首先是提高了鋼的淬透性，保證鋼經(jīng)過熱處理后獲得良好的綜合機械性能，具有高的強度和足夠的韌性。由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機器零件。

合金元素作用

①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用 強，其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。

②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質(zhì)點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化（見回火）。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。

③影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化方式強化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度；碳的強化作用 顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細化奧氏體晶粒，增加晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用（見金屬的強化）。