小型倉頂除塵器主要有以下部分組成：

（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計耐壓為5000pa。

（2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。

（3）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向?yàn)V袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰倉中。

布袋

袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料，它是有機(jī)或無機(jī)纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等?？偟恼f來，選擇性能適當(dāng)?shù)倪^濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、耐腐蝕，還要有一定的機(jī)械強(qiáng)度，才能延長濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)．根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。

倉頂除塵器采用的濾袋為滌綸針刺氈濾料：

濾袋骨架

濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用，我們采取了以下措施：?

⑴?袋籠的材質(zhì)Q235碳鋼絲，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無彎曲變形。

⑵袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型，焊點(diǎn)光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)?象，骨架強(qiáng)度高。

⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有?足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，每只?袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm；?⑷袋籠采用圓形；

⑸適應(yīng)除塵器結(jié)構(gòu)需求，骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)。?⑹骨架撐環(huán)采用圓型結(jié)構(gòu)，避免與濾袋的磨損。

我們設(shè)計除塵器的時候，經(jīng)常會遇到一個設(shè)備的總風(fēng)量選取問題，若選完了設(shè)備風(fēng)量以后，我們會考慮它的風(fēng)速，那除塵器的過濾風(fēng)速是由什么決定的呢？

1.決定設(shè)備風(fēng)速的因素之一就是終端排放的需求，我們經(jīng)常會聽到10毫克，20毫克甚至30毫克的排放，這些不同排放的要求決定了除塵器過濾風(fēng)速的選用。

2.和相對工況選擇濾料也有一定的關(guān)系，布袋濾料如果選擇覆膜加密的風(fēng)速可以相對于提高一些，但是由于風(fēng)速的提高會增加設(shè)備阻力。

3.過濾風(fēng)速和過濾面積也是有一定關(guān)系的，同樣的風(fēng)量情況下過濾面積越大，過濾風(fēng)速則越小。

4.除塵器的過濾風(fēng)速和其除塵器結(jié)構(gòu)形式也有一定的關(guān)系，如果是在線反吹的除塵器，我們可以考慮其有效的過濾面積，就是其總面積，反之，若分室的除塵器，我們必須考慮它的總面積和離線面積的關(guān)系。

5.除塵器過濾風(fēng)速的設(shè)計和風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓也有一定的關(guān)系，我們要保證風(fēng)壓一定的情況下減小它的過濾風(fēng)速，因?yàn)檫^濾風(fēng)速的減小，會造成布袋除塵器的阻力減小。

水泥罐倉頂脈沖除塵器型號有DMC-24、DMC-48、DMC-64、DMC-80、DMC-96、DMC-100、DMC-120等等，配套于不同容量的水泥罐倉。DMC系列水泥倉頂除塵器是脈沖清灰的布袋除塵器，除塵布袋為圓形，布袋直徑133mm，布袋長度2000mm，布袋材質(zhì)為滌綸針刺氈。DMC系列水泥倉頂除塵器均自帶除塵風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的功率根據(jù)除塵布袋數(shù)量的不同而不同，布袋少的配套的風(fēng)機(jī)功率小，布袋多的配套的風(fēng)機(jī)功率大。倉頂除塵器在水泥、礦粉、采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛，用于過濾氣體中的細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。倉頂除塵器除塵效率高達(dá)100%。它采用了先進(jìn)的清灰技術(shù)，具有氣體處理能力大，凈化效果好，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維修量小等優(yōu)點(diǎn)。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上已考慮到了其布置特點(diǎn)，由于產(chǎn)品密封性好，故可露天布置。

工作原理

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于濾袋的多種效應(yīng)作用，被滯阻在濾袋外壁。凈化后的氣體通過濾袋上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時間的增長，濾袋表面吸附的粉塵增多，濾袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應(yīng)的文氏管(稱為一次風(fēng))，并在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進(jìn)入濾袋，造成濾袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣使積附在濾袋外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)臁?/p>

由于清灰是輪流向幾組濾袋分別進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力不變。 噴吹系統(tǒng)簡況：

噴吹系統(tǒng)的組成，脈沖閥A端接壓縮空氣氣包，B端接噴吹管，脈沖閥背壓式控制閥、控制動作由控制儀發(fā)出指令。在控制儀無信號輸出時，控制閥的活動鐵芯封住排氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)控制儀發(fā)出信號時，控制閥將脈沖背壓室與大氣相通，脈沖閥開啟，壓縮空氣由氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴進(jìn)文氏管，造成濾袋內(nèi)瞬時正壓，實(shí)現(xiàn)清灰。