MES系統(tǒng)成功應(yīng)用能給企業(yè)帶來哪些價(jià)值？車間制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的有效途徑，即MES系統(tǒng)就是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的最佳軟件載體。通過在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程中貫徹精益管理的思想，可有效避免并消除生產(chǎn)中的各種浪費(fèi)，同時(shí)以最好的質(zhì)量、最低的成本、最短的時(shí)間為市場(chǎng)提供最需要的產(chǎn)品。那MES系統(tǒng)成功應(yīng)用能給企業(yè)帶來哪些價(jià)值？

MES系統(tǒng)成功應(yīng)用價(jià)值：

1、高級(jí)自動(dòng)排產(chǎn)功能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的精益化

MES系統(tǒng)中的JOBDISPO 模塊根據(jù)分廠人員、設(shè)備、工藝、定額、零件生產(chǎn)周期等各類要素綜合運(yùn)算分析，對(duì)當(dāng)前分廠承擔(dān)的零件生產(chǎn)進(jìn)行排產(chǎn)，將生產(chǎn)的每一道工序的用時(shí)以分鐘的精度，分解到每臺(tái)設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃的精益化管理，為排產(chǎn)優(yōu)化、均衡生產(chǎn)搭建了平臺(tái)，創(chuàng)造了條件。

2、生產(chǎn)信息直觀明確，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的透明化管理

針對(duì)每個(gè)零件的批次、生產(chǎn)令號(hào)，都可以實(shí)時(shí)查詢?cè)摿慵?dāng)前加工狀態(tài)、數(shù)量、工藝路線、程序、物料信息準(zhǔn)備情況等各類信息，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作臺(tái)真正實(shí)現(xiàn)看板管理，使分廠設(shè)備負(fù)荷和實(shí)際生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)化、透明化，對(duì)生產(chǎn)的組織和安排起到推進(jìn)作用，有效提升信息流的質(zhì)量、速度，擴(kuò)大其覆蓋范圍。

3、各類報(bào)表自動(dòng)生成，高效準(zhǔn)確

通過MES系統(tǒng)流程應(yīng)用，生產(chǎn)周期開始后，班組長(zhǎng)通過派工和完工匯報(bào)，班組問轉(zhuǎn)接，每一次的操作數(shù)據(jù)均被記錄收集，直接生成生產(chǎn)狀況匯總表、生產(chǎn)月報(bào)表、零件生產(chǎn)日清表、個(gè)人生產(chǎn)日清表等分廠生產(chǎn)需要的各類報(bào)表，最終通過軟件導(dǎo)出，即成為分廠內(nèi)部使用和向外匯報(bào)的EXCEL格式報(bào)表，減少了人工操作過程，提高了自動(dòng)化水平和準(zhǔn)確精確程度。

4、及時(shí)的異常反饋，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中快速響應(yīng)

在生產(chǎn)中，可能遇到各類異常狀況，如設(shè)備故障、人員物料短缺、零件質(zhì)量問題等，該系統(tǒng)通過異常反饋，能使各線條人員及時(shí)掌握當(dāng)前異常狀況，并及時(shí)做出處理，反饋和處理結(jié)果公開透明，有效縮短了生產(chǎn)停滯和等待時(shí)間，提高了綜合生產(chǎn)效率。

MES系統(tǒng)可解決生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種問題，使之更好地為生產(chǎn)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)開放式、集成、細(xì)化的車間制造執(zhí)行系統(tǒng)，最終提升企業(yè)精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理水平。數(shù)夫家具M(jìn)ES系統(tǒng)助力家居企業(yè)打造自動(dòng)化、智能化車間，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)制造過程、實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化、透明化管理。