廠家定制脈沖布袋除塵器，規(guī)格齊全，脈沖布袋除塵器是指通過噴射壓縮空氣來除去附著在布袋上的粉塵的方法，根據除塵器的尺寸，可以有幾組脈沖閥，一次開啟一組脈沖閥，將其控制的布袋部分除塵，其他布袋工作正常，下一組脈沖閥在沖洗閥開啟一段時間后，除塵器的下一部分由灰斗、上箱體組成，中箱、下箱等。上、中、下箱分為室。運行過程中，含塵氣體從進風口進入灰斗，粗塵顆粒直接落在灰斗底部，細塵顆粒隨氣流向上進入中下箱，粉塵積聚在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱至潔凈氣體收集管排氣管，經排氣扇排入大氣。

脈沖除塵器采用離線脈沖除塵技術，克服了反吹除塵和一般脈沖除塵的缺點。除塵能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積小，運行可靠穩(wěn)定。該系列除塵器特別適用于以下場合：電石爐除塵、鐵合金廠除塵；鋼廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及小電廠鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠回轉窯尾及窯頭除塵；炭黑廠尾氣除塵等，其應用領域具有溫度高、煙氣量大等特點。

清灰：脈沖除塵器隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從頭一次清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

脈沖布袋除塵器結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、點控箱等組成，箱體全部采用焊接結構。檢修門用泡沫橡膠條密封。收塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度和濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的最高值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號即為所需要的收塵器型號，采用的濾料根據入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。

2.性能及特點

①單機脈沖布袋除塵器，具有安裝運輸方便，占地面積小，性能穩(wěn)定的特點，本設備是引風機和布袋除塵器一體結構，引風機安裝在設備的側上方，主要用于處理和收集風量較小的常溫粉塵。

②脈沖布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵，主要為在線清灰結構。

③脈沖布袋除塵器具有凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、適用范圍廣，濾袋壽命長等優(yōu)點，除塵效率99% 。

DMC脈沖布袋除塵器安裝與調試

l、陳塵器安裝應按設計圖紙和有關安裝規(guī)范要求進行。

2、除塵器各法蘭連接件(包括壓縮空氣管道j應在清掃干凈后，在螺孔內側和外側嵌入密封墊，再上螺栓擰緊，以防漏風。

3、各檢查門關閉嚴密，不允許留有縫隙，以防漏風。

4、濾袋的搬運和停放要特別注意，防止濾袋與周圍硬物、尖銳物接觸、碰撞，禁止腳踩、重壓，以防破損。

5、濾袋上口安裝要卡緊花板口，以防脫落和漏氣。

6、脈沖閥的安裝：安裝好脈沖閡是本除塵器的關鍵，在安裝此類部件時，安裝工人要詳細閱讀《電磁脈沖閥》說明書，以正確安裝。

7、特別強調：脈沖閥在安裝前螺紋要進行潤滑，脈沖閥安裝后“鎖緊螺母”要擰緊。

8、噴吹管的安裝：噴咴管安裝前，所有連接管件螺紋要進行潤滑，噴吹管噴口要對準濾袋中心，嚴禁歪斜，并擰緊管件螺母。

9、氣路安裝：所有氣管螺紋要用生料帶密封連接，連接緊密，以防漏氣，與除塵器連接處要安裝活節(jié)口。

10、在設備安裝完畢后，應將袋室、灰斗等部件內的雜物干凈，檢查各傳動零部件是否靈活，并注入相應的潤滑脂。檢查各濾袋是否完好，檢修門是否嚴密，如不嚴密，須更換密封填料。

11、檢查各儀表與除塵器各電器執(zhí)行元件的接線是否正確。

12、除塵器如安裝在室外露天，頂部要搭建防雨蓬。