EDEM優(yōu)化3D打印鋪粉工藝過程
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鋪粉指把金屬粉末鋪到基板上,形成一個(gè)薄層,然后通過激光熔化薄層上的特定區(qū)域進(jìn)而熔結(jié)在一起。
由于單邊送粉方式的起始位置堆積的打印粉末比較厚,打印粉末受到鋪粉輥或者刮刀的推力作用向前鋪開,在鋪平過程中鋪粉輥或者刮刀下方的打印粉末逐步變薄,打印粉末接受到的壓力不同導(dǎo)致分布狀況不同,整個(gè)打印區(qū)域的打印粉末存在分布不均,甚至留有空隙,導(dǎo)致初步固化的打印件的受力強(qiáng)度不均,取放時(shí)容易崩塌產(chǎn)生廢品。
EDEM離散元仿真模擬增材制造鋪粉工藝過程
大規(guī)模的粉末流動(dòng)難以用精準(zhǔn)的連續(xù)性方程求解,離散元DEM法通過模擬感興趣的系統(tǒng)中的每一個(gè)固體顆粒的運(yùn)動(dòng),來(lái)模擬整個(gè)顆粒物料的流動(dòng)行為。
EDEM離散元求解法的主要優(yōu)勢(shì)在粒子尺度上獲取信息,通過模擬仿真不同粉末顆粒特性、不同鋪粉工藝、不同鋪粉設(shè)備下的鋪粉過程,不僅能夠深入了解粉末材料與粉末材料、鋪粉設(shè)備與粉末材料的相互作用情況,還能夠預(yù)測(cè)粉末鋪設(shè)均勻性和粉床壓實(shí)度,并導(dǎo)出粉床微觀結(jié)構(gòu)模型,用于后續(xù)熔融分析。

研究影響鋪粉質(zhì)量的因素
鋪粉質(zhì)量包括鋪粉均勻度和粉床密實(shí)度。
影響鋪粉質(zhì)量的因素包括:1. 粉末材料參數(shù):粉末粒度、硬度、剛度,彈性模量等;2. 鋪粉工藝參數(shù):粉末堆積高度,刮刀移動(dòng)速度,輥輪轉(zhuǎn)速,振動(dòng)頻率等;3. 設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù):鋪粉輥直徑等。
例如,粉床密實(shí)特性隨鋪粉輥筒直徑的增大而增大;鋪粉輥筒豎直方向振動(dòng)的施加有利于提高成形區(qū)粉床的密實(shí)性;鋪粉高度過高,會(huì)導(dǎo)致材料浪費(fèi),降低打印效率。
因此,要結(jié)合粉末的性質(zhì)和工藝參數(shù)對(duì)鋪粉過程進(jìn)行調(diào)節(jié),以確保打印出來(lái)的零件質(zhì)量合格。
研究不同粉末顆粒特性對(duì)鋪粉質(zhì)量的影響
鋪粉過程作為中間工序,對(duì)成形件的質(zhì)量具有重要的影響。在鋪粉工藝階段,鋪覆出平整均勻和高密度的粉末層是燒結(jié)出合格零件的前提條件之一。鋪粉質(zhì)量跟粉體流動(dòng)特性相關(guān),粉體流動(dòng)性越好,其鋪展特性越好。
EDEM軟件中的粉末材料數(shù)據(jù)庫(kù)包含9個(gè)示例材料模型,主要側(cè)重于小顆粒尺寸?;诎蚕⒔堑任锪蠘?biāo)定試驗(yàn),表征自由流動(dòng)、均勻流動(dòng)和流動(dòng)性差等不同的粉末材料。

研究不同鋪粉方式對(duì)鋪粉質(zhì)量的影響
選擇合適的鋪粉方式能夠增加粉床密實(shí)度,有效提高打印效率和打印質(zhì)量。
平動(dòng)速度太大會(huì)導(dǎo)致鋪粉時(shí)間過短,從而使得零件表面不光滑,甚至出現(xiàn)空洞;平動(dòng)速度太小會(huì)導(dǎo)致鋪粉時(shí)間過長(zhǎng),從而使得零件變形或損壞。
在一定輥輪直徑下,使輥輪平動(dòng)速度與刮刀速度相同,改變輥輪轉(zhuǎn)速,研究不同鋪粉方式下對(duì)粉床壓實(shí)度的影響。
在EDEM中能夠通過計(jì)算顆粒間的壓縮力,評(píng)估粉床密實(shí)度。

EDEM與Inspire Print3D聯(lián)合仿真分析成形件質(zhì)量
將在EDEM中生成的粉床模型導(dǎo)出,利用Inspire Print3D軟件能夠模擬粉末床熔融(SLM)工藝的打印,冷卻,切割和回彈過程。
在機(jī)械制造中,各種工藝過程往往都會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。其中,在3D打?。ㄔ霾闹圃欤╀伔酃に囘^程中殘余應(yīng)力的產(chǎn)生主要是由于不均勻的溫度變化。
通過Inspire Print3D工藝模擬仿真得到一個(gè)精確的預(yù)期數(shù)據(jù),從而準(zhǔn)確掌握零件開裂的規(guī)律,通過采取熱處理等方法來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力,有效預(yù)防零件開裂等問題的發(fā)生。
聯(lián)合EDEM離散元技術(shù)和Inspire Print3D,深入了解3D打印技術(shù)(增材制造)的原理和過程,并能在此基礎(chǔ)上改善產(chǎn)品的質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力,從而有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,并使客戶享受到更多的價(jià)值。
