mes系統(tǒng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的核心主線是什么？在智能制造如火如荼的的今天，制造業(yè)MES系統(tǒng)以業(yè)務(wù)流程再造及精益管理為主線，結(jié)合企業(yè)自身的實(shí)際情況，建設(shè)數(shù)據(jù)規(guī)范、信息互聯(lián)、智能分析等為制造型企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

mes系統(tǒng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的核心主線：

1、生產(chǎn)計(jì)劃管理過程

此過程主要是實(shí)現(xiàn)車間訂單的全過程控制，包括訂單的定義、訂單生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備任務(wù)下發(fā)、訂單的下發(fā)控制、車間作業(yè)計(jì)劃排產(chǎn)與動(dòng)態(tài)調(diào)度、訂單的完工入庫。這個(gè)過程首先通過與ERP的集成，獲取訂單，其次開展訂單的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，然后進(jìn)行訂單的下發(fā)控制，再開展訂單任務(wù)執(zhí)行監(jiān)控，最后在訂單完成后，實(shí)現(xiàn)訂單的入庫。

2、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備管理過程

此過程主要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備方面的管理，包括車間工藝編制、數(shù)控程序準(zhǔn)備。此流程以計(jì)劃訂單任務(wù)為源頭，分為技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備兩個(gè)環(huán)節(jié)。技術(shù)準(zhǔn)備過程是通過工藝組長為訂單分配工藝員，工藝員進(jìn)行任務(wù)的接收并編制和上傳所完成的工藝文件，并錄入結(jié)構(gòu)化的工藝流程；生產(chǎn)準(zhǔn)備過程將訂單任務(wù)按照工藝流程，向刀具員、量具員等派發(fā)生產(chǎn)準(zhǔn)備任務(wù)，實(shí)現(xiàn)任務(wù)準(zhǔn)備狀態(tài)的反饋和協(xié)調(diào)。

3、訂單任務(wù)執(zhí)行過程

此過程包括作業(yè)執(zhí)行監(jiān)控看板、作業(yè)執(zhí)行數(shù)據(jù)采集等。其主要業(yè)務(wù)包括：調(diào)度人員、車間主任查看不同型號(hào)、批次、工號(hào)的作業(yè)執(zhí)行看板；操作工人完成生產(chǎn)前的準(zhǔn)備檢查、報(bào)操作料、刀具、夾具、量具的實(shí)時(shí)狀態(tài)管理。

4、周轉(zhuǎn)物流過程

此過程涵蓋工藝文件、物料、夾具、刀具、量具的周轉(zhuǎn)物流管理。周轉(zhuǎn)物流過程的展示體現(xiàn)在兩方面：一是在作業(yè)執(zhí)行看板中，訂單和工序之前的生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)管理方面進(jìn)行關(guān)聯(lián)；二是實(shí)現(xiàn)與立體庫/齊套庫/物資庫管理系統(tǒng)的邏輯融合，支持車間綜合計(jì)劃調(diào)度、產(chǎn)品區(qū)域劃分調(diào)度、工藝人員、立體庫管理人員、操作工人的狀態(tài)查詢。

以上是關(guān)于mes系統(tǒng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的核心主線。數(shù)夫MES系統(tǒng)是專業(yè)家具生產(chǎn)管理軟件，利用數(shù)字化管理系統(tǒng)，助力家居企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化管理升級，幫助企業(yè)改善整體的業(yè)務(wù)流程，降低成本、提高生產(chǎn)效率。