10000風(fēng)量的布袋除塵器采用DMC-200脈沖布袋除塵器，布袋數(shù)量200條，布袋規(guī)格φ133*2000mm，除塵器過濾面積160m2.10000風(fēng)量的布袋除塵器濾料的選擇一般要綜合考慮含塵氣體性質(zhì)和粉塵的性質(zhì)，如氣體溫度、氣體濕度、氣體化學(xué)性、粉塵的茹著性、粉塵磨損性、顆粒大小和可燃性等，結(jié)合粉塵氣布比、清灰方式、安裝方式，合理選擇耐溫、、等需要的濾料。另外，由于煙氣溫度高運(yùn)行，緊急噴水系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)煙氣的濕度可能增大，抗水解能力也是選擇濾料考慮的一個(gè)因素。由于濾料材質(zhì)的不同，其價(jià)格差異很大，所以終的選擇往往是一次性投資和運(yùn)行成本及效果綜合比較的結(jié)果。不同濾料的使用溫度、除塵效率、清灰性能、費(fèi)用以及對(duì)煙氣中不同化學(xué)成分的程度都不一樣，需要根據(jù)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后進(jìn)行選擇。

布袋除塵器是除塵器當(dāng)中一種除塵效果理想、使用時(shí)間比較長(zhǎng)的除塵設(shè) 備。布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)情 況如何，從結(jié)構(gòu)上來看，主要可以分為上箱體、中箱體、下箱體、排灰系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)等。每個(gè)組成部分在工作的時(shí)候，都能發(fā)揮各自的作用，各部分之間協(xié)同起來，共同發(fā)揮良好的除塵效果。

布袋除塵器的上箱體，主要由上蓋板和靜氣出風(fēng)口組成。一般小型脈沖布袋除塵器采用單層蓋板，大型脈沖布袋除塵器采用雙層蓋板，除塵器為負(fù)壓，將密封面緊貼，密封的效果較好。

布袋除塵器的中箱體主要是由花板、除塵濾袋、濾袋框架、文氏管幾部分組成，除塵濾袋和花板配合較為理想，這樣在工作的時(shí)候，濾袋不會(huì)脫漏，而且在拆裝的時(shí)候也比較方便快捷。除塵框架采用碳鋼的材質(zhì)，表面光滑沒有毛刺，采用了自流水線制作，所有的焊點(diǎn)和熔點(diǎn)都非常的牢固。除塵框架可以根據(jù)客戶的工況采取鍍鋅、噴塑和有機(jī)硅處理。

DMC-100袋脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目? 技術(shù)參數(shù)? 單位

DMC-200? ? ? 臺(tái)

處理風(fēng)量? 10000M3/H

全過濾面積? 160m2

全過濾風(fēng)速1.0m/ min

脈沖閥數(shù)量20個(gè)

出口粉塵濃度<30mg/Nm3

除塵效率≥99.8%

本體漏風(fēng)率≤2%

設(shè)備阻力1200Pa

濾袋材質(zhì)滌綸針刺氈

濾布紡織工藝針刺

濾布縫制工藝三針機(jī)縫制

濾袋規(guī)格Φ133×2000mm

濾袋允許使用溫度≤130℃

袋籠規(guī)格Φ125*1990mm

袋籠材質(zhì)碳鋼

袋籠處理工藝硅噴涂

濾袋固定及密封方式彈簧漲圈

電磁脈沖閥型式及規(guī)格1”直角閥

清灰氣源壓力（5-7）×105Pa

氣源品質(zhì)良好

耗氣量0.048m3/min

清灰方式在線清灰

檢修方式停機(jī)

控制方式PLC自動(dòng)；手動(dòng)

輸灰方式手動(dòng)插板閥

引風(fēng)機(jī)功率15KW

布袋除塵器的下箱體由進(jìn)風(fēng)口、支腿、排灰裝置和檢查門組成。排灰裝置可以根據(jù)粉塵容量的多少、重量、出口處物料的溫度、壓力的大小、粘性、腐蝕性等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行正確的選擇。

布袋除塵器的噴灰系統(tǒng)由控制儀、控制閥、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成?？刂苾x是脈沖布袋除塵器的重要的控制設(shè)備，客戶可以調(diào)整它的脈沖周期和脈沖寬度，保證除塵器的正常運(yùn)行，控制儀的質(zhì)量的好壞關(guān)系到除塵器清灰的效果?？刂崎y是用來開閉或切換氣路的閥門。電控脈沖儀使用的是電磁閥，電磁閥是電控脈沖布袋除塵器噴吹系統(tǒng)的控制閥。