TC6合金概述

TC6合金是一種綜合性能良好的馬氏體型 g-B兩相鈦合金、其名義成分為Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr. 0.5Fe-0.3Si，含有α穩(wěn)定元素Al、同晶型β穩(wěn)定元素Mo和共析型β穩(wěn)定元素Cr、Fe和Si，β穩(wěn)定系數Kβ=0.6。該合金的使用狀態(tài)一般為退火狀態(tài)，也可進行適當的強化熱處理。TC6合金具有較高的室溫強度，比TC4合金高85MPa，而且在450℃以下有良好的熱強性能。該合金還具有優(yōu)良的熱加工工藝性能，變形抗力小，塑性高；可以進行焊接和各種方式的機械加工。

TC6合金主要用來制造航空發(fā)動機的壓氣機盤和葉片等零件，能在400℃以下長時間工作6000h 以上和在 450℃工作 2000h以下。該合金還可作為中強合金用來制造飛機的隔框、接頭等承力結構件及不同用途的緊固件。生產的半成品主要有棒材、鍛件及模鍛件等，

材料技術標準

GB/T 3620.1—1994《鈦及鈦合金牌號和化學成分》

GB/T3620.2—1994《鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差》

GB/T 2965—1996 《鈦及鈦合金棒材》

GJB 2218-1994《航空用鈦及鈦合金棒材和鍛坯規(guī)范》

GJB 2744—1996《航空用鈦及鈦合金自由鍛件和模鍛件規(guī)范》

OCT190266—1986《鈦合金大規(guī)格軋制棒材技術條件》

OCT1 90000—1970《鈦合金模鍛件和鍛件》

熱處理制度

去應力退火?530～620℃，0.5～6h，空冷或爐冷。

固溶處理?在840～900℃范圍內選定固溶處理溫度，典型的固溶處理制度是850℃，1h，水淬。

時效?在500～620℃范圍內選定時效溫度，典型的時效制度是550℃，1～4h，空冷。

熔煉與鑄造工藝

制造棒材和鍛件用的鑄錠應經過兩次以上真空自耗電極電弧爐熔煉。選用氧含量不大于0.08%的0～1級小顆粒海綿鈦，含鉬量為50%的Al-Mo中間合金和含硅量為10%的Al-Si中間合金以及工業(yè)級鐵絲或鐵粒。

應特別注意電極塊的布料方式，保證各種合金元素在電極塊中的分布均勻性。自耗電極的焊接采用氬氣保護等離子焊接方法，嚴禁使用鎢極氯弧焊。一次真空熔煉時的絕對壓強應不大于1.3Pa.最后一次重熔可以在真空中或氬氣氣氛中進行。熔煉結束前必須進行熱封頂操作。

應用概況與特殊要求

該合金是俄羅斯較成熟和應用廣泛的鈦合金。我國早已在航空發(fā)動機上批量使用該合金制造承力卡箍、作動簡簡體、尾桿等航空零件，并在殲擊機上開始用于制造承力結構件。