隨著鋰離子電池應(yīng)用日益廣泛，產(chǎn)量和消費量逐年攀升，尤其隨著電動汽車的推廣和應(yīng)用，大量報廢鋰電池將成為我們不得不面對的嚴重環(huán)境問題。如果能夠變廢為寶，廢舊鋰離子電池中的塑料或金屬外殼、電解液、電解質(zhì)鹽以及電極廢料均具有回收價值。鋰電池處理設(shè)備資源化利用鋰電池技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

廢鋰電池處理設(shè)備物理分選技術(shù)，是利用機械設(shè)備的撕碎，破碎，粉碎，風(fēng)選，分選達到銅鋁金屬混合顆粒，黑粉和隔膜的一向技術(shù)。此項技術(shù)是冶金回收金屬的必要條件，通過分選后的鋰電池進行濕法冶金效益更高。物理分選技術(shù)自動化程度高，廢鋰電池處理設(shè)備能夠處理的種類多，包括軟包，硬殼，鋼殼，圓柱等鋰電池都能夠回收處理。物理分選技術(shù)的是成套設(shè)備生產(chǎn)線，經(jīng)濟效益和環(huán)保效益明顯。

目前，國內(nèi)外對廢舊鋰離子電池的回收過程是：首先徹底放電，然后對電池進行拆解分離出正極、負極、電解液和隔膜等各組成部分。再對電極材料進行堿浸出、酸浸出、除雜后進行萃取以實現(xiàn)有價金屬的富集。在回收過程中用到的方法主要分為按提取工藝，干法回收技術(shù)電池進行回收進行二次利用將會大大減輕對環(huán)境的污染。而廢舊不再擁有使用價值的動力電池則采取循環(huán)再造形式進行再制造。

結(jié)合現(xiàn)有市場容量及今后發(fā)展趨勢，確定產(chǎn)品方案及建設(shè)規(guī)模避免能力過剩，從而確保項目經(jīng)濟效益。充分考慮原料供應(yīng)情況，發(fā)揮國內(nèi)及當(dāng)?shù)刭Y源優(yōu)勢選擇合理的原料路線方案。充分考慮規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢，確定經(jīng)濟合理的設(shè)備規(guī)模在充分考慮上述情況和市場分析情況后，廢鋰電池回收處理工藝及其鈷、鎳、錳、三元材料、鋰及鐵和鋁等材料應(yīng)用。

廢鋰電池處理設(shè)備物理分選技術(shù)將廢鋰電池進行資源化，采用放電、拆解、粉碎、分選等工序，不僅對工藝中各個工序進行優(yōu)化研究，而且整合和縮減了工藝流程，降低工藝操作的復(fù)雜性，降低回收成本。此外，還考慮到生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等，加入環(huán)保治理環(huán)節(jié)，進行清潔生產(chǎn)，達到污染零排放的目標(biāo)。與國內(nèi)同領(lǐng)域研究相比，處于領(lǐng)先地位。