0Cr13Ni4Mo屬于馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4237-2015、GB/T 20878-2007

0Cr13Ni4Mo各國標(biāo)準(zhǔn)：

JIS G 3214:2009-------------） SUS F6NM

ASTM A182-10a-------------） F6NM，S41500

JIS G 5121:2003-------------） SCS6

DIN EN 10088-2:2005-------------） X3CrNiMo13-4，1.4313

0Cr13Ni4Mo產(chǎn)品特點：具有高強(qiáng)度、高韌性和良好的焊接性能，其表面硬度高，可以滿足水利工程過流部件長期承受泥沙沖刷的要求；

0Cr13Ni4Mo產(chǎn)品性能：采用鐵水為原料，脫磷處理、兩級精煉，有害的夾雜物元素、氣體含量低，鋼質(zhì)純凈度高，性能好；

0Cr13Ni4Mo化學(xué)成分：

碳C ：≤0.05

硅Si：≤0.70

錳Mn：≤1.00

硫S ：≤0.010

磷P ：≤0.030

鉻Cr：15.0～16.5

鎳Ni：4.5～5.5

鉬Mo：0.8～1.20

氮N：≤0.05

0Cr13Ni4Mo經(jīng)熱處理后機(jī)械性能如下：

抗拉：≥790 ；屈服：≥620 ；伸長：≥15 ；收縮：≥45 ；硬度：≤295

Cr13Ni4Mo不銹鋼目前此材料因為有較好的機(jī)械性能與耐腐蝕性能廣泛應(yīng)用于核電、石油機(jī)械、閥門等領(lǐng)域。

機(jī)械性能與耐腐蝕性能；廣泛應(yīng)用于核電、石油機(jī)械、閥門等領(lǐng)域。

0Cr13Ni4Mo冶煉方法：采用鋼包精煉+電渣重熔或其它更優(yōu)的冶煉方法。

0Cr13Ni4Mo力學(xué)性能：由需方選取在鍛材任意一端打鋼印后，由供方根據(jù)需方打的鋼印一端端部取樣（取樣長度為180MM、直徑為φ250MM）進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，整樣調(diào)質(zhì)處理后的力學(xué)性能達(dá)到下表

0Cr13Ni4Mo鍛坯技術(shù)要求：

1、鍛坯應(yīng)經(jīng)退火后交貨。、

2、鋼坯鍛造比必須＞3以上。

3、鋼坯不應(yīng)有影響使用的缺陷存在。

4、應(yīng)確保鋼坯表面無折疊、裂紋、氧化皮、結(jié)疤、非金屬夾雜及其它影響預(yù)計用途的有害缺陷，如有此類缺陷，應(yīng)通過打磨等方法去除，其清理深度從表面算起應(yīng)小于鋼坯公稱尺寸的 5%，不允許任何形式的補(bǔ)焊 5、鍛材需經(jīng)超聲波探傷，按JB/T 5000.15-1998（見附頁）中規(guī)定的1級驗收。

6、低倍檢驗：從相當(dāng)于鋼錠頭部位置切取試樣進(jìn)行低倍檢查，低倍組織級缺陷酸蝕檢驗方法按GB226規(guī)定，低倍組織缺陷的評定按GB1979評級圖評級，一般疏松、中心疏松、偏析不低于評級圖二的1.5級。偏析殘余按評級圖三中的一級。不允許存在白點、軸心晶間裂縫。

7、非金屬夾雜物：按GB/T10561-89（ASTM標(biāo)準(zhǔn)，A法）A、B、C均不大于1級，D不大于1.5級。

8、由鍛材取樣調(diào)質(zhì)處理做完力學(xué)性能后，剩余的樣塊需與鍛材一起發(fā)給需方。