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極片電阻測試

2023-04-13 18:19 作者:利小電  | 我要投稿


極片電阻測試概述

極片是電池的重要組成部分之一,其在影響電池性能方面具有至關(guān)重要的作用。因此,通過評估極片性能,可以預(yù)測電池成品的性能,這對于電池制造過程來說具有重要意義。

極片的電阻是影響電池各項基本性能的一個關(guān)鍵因素。有效評估極片電阻可以更好地控制極片工藝,進而提高電池性能。此外,對極片工藝的研究和改進也可以通過有效的極片電阻評估來推動,從而提高電池的質(zhì)量和性能。

因此,對極片電阻進行準(zhǔn)確的評估具有非常重要的意義,這不僅可以幫助制造商提高電池的質(zhì)量,也可以為電池研究和改進提供更可靠的數(shù)據(jù)支持

結(jié)構(gòu)

??????本設(shè)備由伺服電機施壓機構(gòu)、電阻測試機構(gòu)、高精度測厚機構(gòu)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理軟件等部分組成。

工作原理

本設(shè)備采用伺服電機對極片進行施壓,并通過探針將電信號傳輸至電阻測試機構(gòu),同時高精度測厚機構(gòu)對樣品厚度進行測量。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)收集并傳輸數(shù)據(jù)至軟件端,通過數(shù)據(jù)處理軟件進行初步處理并生成圖表、表格,最終形成一份測試數(shù)據(jù)。

采用伺服電機對極片進行施壓可以保證施壓的精度和穩(wěn)定性,而通過探針將電信號傳輸至電阻測試機構(gòu)可以獲得極片的電阻數(shù)據(jù)。同時,高精度測厚機構(gòu)對樣品厚度進行測量,可以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的應(yīng)用可以方便地將數(shù)據(jù)進行收集和傳輸,提高測試效率和精度。數(shù)據(jù)處理軟件可以對測試數(shù)據(jù)進行初步處理和分析,形成圖表、表格等直觀的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)形式,使測試數(shù)據(jù)更加直觀、清晰。

綜上所述,本設(shè)備可以對極片進行全方位、高精度的測試,并能夠快速、準(zhǔn)確地生成測試數(shù)據(jù),為極片制備工藝的研究和優(yōu)化提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

JD系列測試原理

本設(shè)備采用四線法兩探針測試原理,該測試原理通過施加激勵源,采集電信號并測得樣品厚度,傳輸至軟件端進行計算,得到相應(yīng)的數(shù)據(jù)參數(shù)。這些參數(shù)包括壓力、壓強、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度、厚度、電阻、電阻率、電導(dǎo)率、壓實密度等。

采用四線法兩探針測試原理可以有效減少接觸電阻和引線電阻對測試結(jié)果的干擾,提高測試精度和準(zhǔn)確性。同時,通過測量樣品厚度,可以獲得更準(zhǔn)確的電阻率和電導(dǎo)率數(shù)據(jù)。

除了常見的壓力、壓強等參數(shù)外,環(huán)境溫度、環(huán)境濕度等參數(shù)的測試也對電池性能的研究和優(yōu)化有著重要的意義。壓實密度的測試可以幫助評估極片的質(zhì)量和工藝,為工藝的改進提供數(shù)據(jù)支持。

綜上所述,本設(shè)備采用四線法兩探針測試原理,可以獲得多項關(guān)鍵的電池性能參數(shù),并具有高精度和準(zhǔn)確性,為電池制備工藝的研究和優(yōu)化提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。

左:單面涂布樣品;右:雙面涂布樣品



計算公式


應(yīng)用方向

1、涂炭基材開發(fā)評估

涂炭基材是極片制備過程中重要的材料之一。對于涂炭基材的開發(fā)評估,可以精準(zhǔn)測量其底涂技術(shù)開發(fā)膜片的電阻變化情況,從而為極片工藝開發(fā)提供有力的技術(shù)支持。

通過研究不同工藝的涂炭箔材的電阻情況,可以對涂炭基材進行全面的評估和分析,找出最佳的涂炭工藝方案。這樣可以為生產(chǎn)確認(rèn)工藝提供數(shù)據(jù)支持,保證極片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

除此之外,涂炭基材的開發(fā)評估還可以為極片的工藝改進提供重要的參考數(shù)據(jù),推動極片的工藝改進和優(yōu)化。因此,精準(zhǔn)測量涂炭基材的電阻變化,對于極片制備工藝的研究和開發(fā)具有非常重要的意義。

2、材料評估

在材料評估方面,調(diào)整三元材料中的Ni含量可以影響材料的電導(dǎo)率。通過測試粉末電導(dǎo)率可以發(fā)現(xiàn),隨著Ni含量的增加,粉末電導(dǎo)率也會增加。此外,對比三種不同Ni含量的三元極片,同樣可以發(fā)現(xiàn)隨著Ni含量的增加,極片電導(dǎo)率也會增加。這表明粉末電導(dǎo)率和極片電導(dǎo)率具有相同的趨勢。

材料的電導(dǎo)率是影響電池性能的重要因素之一。在三元材料中,Ni含量的調(diào)整可以改變材料的導(dǎo)電性質(zhì),從而影響電池的性能。因此,在材料評估過程中,粉末電導(dǎo)率和極片電導(dǎo)率的測試可以幫助評估材料的導(dǎo)電性質(zhì),并為電池性能的研究和優(yōu)化提供重要的數(shù)據(jù)支持。

除了Ni含量的調(diào)整,其他因素如材料的晶體結(jié)構(gòu)、表面形貌等也可以影響材料的電導(dǎo)率。因此,在材料評估過程中,需要綜合考慮多個因素的影響,以便得出準(zhǔn)確的評估結(jié)論。

3、極片配方開發(fā)評估

在極片的配方開發(fā)過程中,通過對制備好的極片進行電阻率測試,能夠得到極片的電性能參數(shù),進而對漿料配方進行相應(yīng)的分析和調(diào)整,以優(yōu)化極片的性能表現(xiàn)。通過這種方式,可以提前預(yù)測電芯的性能,從而降低研發(fā)成本和時間。此外,這種評估方法還可以提高極片生產(chǎn)工藝的可控性,確保成品電芯的穩(wěn)定性和一致性。在實際生產(chǎn)過程中,結(jié)合多種評估手段和精細化的工藝控制,能夠進一步提高極片的性能表現(xiàn),從而為電池生產(chǎn)和應(yīng)用提供更加可靠的技術(shù)支持。

4、生產(chǎn)制程穩(wěn)定性監(jiān)控

極片電阻的均一性和穩(wěn)定性對于成品電芯的性能表現(xiàn)具有至關(guān)重要的影響。為了確保生產(chǎn)制程的穩(wěn)定性和一致性,需要對極片電阻進行精準(zhǔn)監(jiān)控和控制。通過導(dǎo)入極片電阻的監(jiān)控,能夠?qū)崟r監(jiān)測生產(chǎn)過程中極片電阻的變化情況,及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中存在的問題,降低生產(chǎn)風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品可靠性。此外,通過對極片電阻監(jiān)控數(shù)據(jù)的分析和處理,還能夠為工藝改進和優(yōu)化提供有力的技術(shù)支持,從而進一步提高產(chǎn)品品質(zhì)和市場競爭力。綜上所述,極片電阻的監(jiān)控在電池生產(chǎn)中具有重要的意義,是實現(xiàn)穩(wěn)定高效生產(chǎn)和提高產(chǎn)品品質(zhì)的必要手段之一。


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