布袋除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。環(huán)保除塵設(shè)備，適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。

布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料(布袋)，塵粒被過濾下來，過濾材料(布袋)捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在導(dǎo)流板的作用下通過濾袋，粉塵被阻留，從而達(dá)到凈化煙氣的目的，凈化后煙氣的含塵濃度達(dá)到環(huán)保要求。

試運轉(zhuǎn)在新的布袋除塵器試運行時，應(yīng)特別注意檢查下列各點:

1.要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通，防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時會影響主機(jī)的生產(chǎn)。

2.處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

3.濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

4.風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)速，軸承振動和溫度。

5.清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，影響其使用效果。

兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此，需對粉塵性質(zhì),含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。

在開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，而異常的溫度、壓力、水分等都將給新裝置造成損害。例如氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，,運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動，因此我們需要根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。

設(shè)備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當(dāng)，布袋除塵器很可能會很快失去效用，因此做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)需細(xì)心和慎重。