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潤(rùn)滑劑是PVC加工中必不可少的助劑。在PVC中添加適量潤(rùn)滑劑，可以降低PVC熔融前粒子之間和PVC熔體中大分子間的相互摩擦；降低PVC熔體與塑料機(jī)械接觸面之間的相互摩擦。適量潤(rùn)滑劑可改善PVC熔體流動(dòng)性，提高生產(chǎn)效率，并防止摩擦生熱而引起PVC降解，提高制品外觀質(zhì)量。

按功能可分為外潤(rùn)滑劑和內(nèi)潤(rùn)滑劑。外潤(rùn)滑劑與PVC相容性較差，易從樹脂熔體內(nèi)部遷移至表面，形成潤(rùn)滑劑界面層，從而降低PVC熔融前粒子之間和PVC熔體與塑料機(jī)械接觸面之間的相互摩擦。內(nèi)潤(rùn)滑劑含有極性基團(tuán)，與PVC有較好的相容性，能減少PVC分子間作用力，降低熔體粘度，改善熔融流動(dòng)性。

PVC加工中重要的助劑是穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑， 由于大多穩(wěn)定劑基本都可以滿足穩(wěn)定的效果，潤(rùn)滑劑體系在PVC配方中的設(shè)計(jì)成為了PVC加工中關(guān)鍵的技術(shù)。潤(rùn)滑劑體系的設(shè)計(jì)及使用直接影響到制品的性能、外觀、工藝參數(shù)設(shè)計(jì)、設(shè)備耗能、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本等等，往往實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)人員很難把握與控制的就是潤(rùn)滑劑的使用與調(diào)配，PVC塑料制品質(zhì)量問題出現(xiàn)原因最多也是在潤(rùn)滑劑的使用上。

內(nèi)外潤(rùn)滑劑之分只是相對(duì)而言，并無嚴(yán)格劃分標(biāo)準(zhǔn)。在極性不同的樹脂中，內(nèi)外潤(rùn)滑劑的作用有可能發(fā)生變化。例如硬脂酸醇、硬脂酸胺、硬脂酸丁酯及硬脂酸單甘油酯對(duì)極性樹脂（如PVC及PA）而言，起內(nèi)潤(rùn)滑作用，但對(duì)于非極性樹脂（如PE、PP）而言，則顯示外潤(rùn)滑作用。

相反，高分子石蠟等與極性樹脂相容性差，如在極性PVC中用作外潤(rùn)滑劑，而在PE、PP等非極性樹脂中則為內(nèi)潤(rùn)滑劑。在不同加工溫度下，內(nèi)、外潤(rùn)滑劑的作用會(huì)發(fā)生變化，如硬脂酸和硬脂醇用于PVC壓延成型初期，由于加工溫度低，與PVC相容性差，主要起外潤(rùn)滑作用，當(dāng)溫度升高后，與PVC相容性增加大，則轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)潤(rùn)滑劑作用。

潤(rùn)滑劑品種較多。通常用兩種或兩種以上潤(rùn)滑劑組成PVC潤(rùn)滑體系，以降低其向制品表面遷移能力；改善潤(rùn)滑劑分散性，使內(nèi)外潤(rùn)滑劑作用平衡。

? ? (1)外潤(rùn)滑劑：這種潤(rùn)滑劑與模塑用樹脂的相容性較差，因此常用在成型加工機(jī)械或模具上，它與樹脂之間形成一潤(rùn)滑層，便于樹脂流動(dòng)和制品脫模，如石蠟。

? ? (2)內(nèi)潤(rùn)滑劑：此類潤(rùn)滑劑與樹脂的相容性好，常摻入樹脂之中，降低樹脂的熔體粘度，改善其流動(dòng)性。如硬脂酸丁酯、硬脂酸鉛等。硬脂酸鹽類既是良好的潤(rùn)滑劑，又是有效的穩(wěn)定劑。

常用潤(rùn)滑劑品種

按潤(rùn)滑劑的組成可分為：飽和烴類，金屬皂類、脂肪族酰胺、脂肪酸類、脂肪酸酯類及脂肪醇類。

知分析實(shí)驗(yàn)室配備對(duì)未知物進(jìn)行剖析鑒定的儀器設(shè)備主要有：氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用儀（GC-MS）、液相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用儀（LC-MS）、核磁共振波譜儀（NMR）、紅外光譜儀（IR）、凝膠滲透色譜儀（GPC）等有機(jī)化學(xué)結(jié)構(gòu)分析儀器，以及等離子發(fā)射光譜儀（ICP-AES）、等離子體質(zhì)譜儀（ICP-MS）、原子吸收光譜儀、X射線熒光光譜儀等無機(jī)分析儀器。

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