粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無(wú)法獲得的。那么MIM注射成型與傳統(tǒng)粉末冶金制品工藝的比較是什么呢？下面一起看看吧。

　　（1）粉末注射成型技術(shù)的特點(diǎn)：

　　MIM作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成型技術(shù)，具有常規(guī)和機(jī)加工方法比擬的優(yōu)勢(shì)。MIM能制造許多具有復(fù)雜形狀特征的零件：如各種外部切槽，外螺紋，錐形外表面，交叉通孔、盲孔，四臺(tái)與鍵銷，加強(qiáng)筋板，表面滾花等等，具有以上特征的零件都是無(wú)法用常規(guī)粉末冶金方法得到的。由于通過MIM制造的零件幾乎不需要再進(jìn)行機(jī)加工，所以減少了材料的消耗，因此在所要求生產(chǎn)的復(fù)雜形狀零件數(shù)量高于一定值時(shí)，MIM就會(huì)比機(jī)加工方法更為經(jīng)濟(jì)。

　　（2) PIM 技術(shù)結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成型兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時(shí)利用了塑料注射成型技術(shù)能大批量、高效率成型具有復(fù)雜形狀的零件的特點(diǎn)，成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的一項(xiàng)近凈成型技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)加工和精密鑄造等加工方法無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。

　　(3) 有機(jī)膠粘劑作用是粘接金屬粉末顆粒，使混合料在注射機(jī)料筒中加熱具有流變性和潤(rùn)滑性，也就是說帶動(dòng)粉末流動(dòng)的載體。

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　　我司是一家粉末冶金生產(chǎn)能力齊全的現(xiàn)代化工廠，專業(yè)生產(chǎn)行星齒輪減速箱、汽車零部件、高性能粉末冶金零件和精密五金零件等，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于汽車、通訊、辦公設(shè)備、家用電器、鎖具等行業(yè)。為各行業(yè)客戶提供整套的傳動(dòng)設(shè)計(jì)方案。