鑄鐵平臺平板檢驗室應(yīng)保持清潔，防止大量灰塵進(jìn)入，同時降低檢驗室濕度，檢驗室在夏季應(yīng)進(jìn)行去除，冬季注意因低溫返霜引起的銹蝕。每天工作完畢后要用防銹油擦試鑄鐵平臺平板工作面。鑄鐵平臺平板具體防銹保護(hù)方法：

鑄鐵平臺平板涂覆溶劑稀釋型防銹油:這種防銹油的特點(diǎn)是含有可以揮發(fā)的溶劑，鑄鐵平臺平板工作面涂覆以后溶劑揮發(fā)，形成一層均勻的保護(hù)膜，保護(hù)鑄鐵檢驗平臺工作面免遭侵蝕。應(yīng)用較多的是硬膜防銹油。溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護(hù)膜有一定的機(jī)械強(qiáng)度，不易碎裂、不粘灰塵，防銹性好，可以長時間在室內(nèi)外使用，適用于大、中型形狀簡單的鑄鐵平臺平板的防銹保護(hù)。因含有揮發(fā)性易燃溶劑，使用時應(yīng)特別注意防火。

鑄鐵平臺平板涂覆防銹水，主要用于短期防銹，個別用于封存。防銹水配制、去除方便，對環(huán)境污染小，價低廉，使用性好，是常用的防銹材料。防銹水的使用方式多樣，包括全浸，冷浸涂、熱浸涂和噴淋。使用防銹水以前，鑄鐵平臺平板工作面清洗干凈并干燥，否則，將影響防銹效果。防銹水只在金屬表面留下很薄的一層，具體使用濃度須依據(jù)防銹期限、環(huán)境狀況、季節(jié)氣候等因素確定。包裹氣相防銹紙與放置氣相緩釋劑，二者使用過程中外包裝均須密封，才能保證防銹期限長久，效果可靠。

鑄鐵平臺平板涂覆置換型防銹油:鑄鐵平臺平板的工作表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常引起指紋狀銹跡。置換型防銹油中表面活劑的吸附作用很強(qiáng)，迫使水微粒離開鑄鐵平臺平板工作面，形成油包水微粒，不再腐蝕鑄鐵平臺平板工作面。

涂覆防銹潤滑油、封薦防銹油:防銹潤滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于鑄鐵平臺平板的防銹封存;封薦防銹油室溫使用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封方便，是應(yīng)用廣泛的防銹油。

鑄鐵平臺平板長期不用時，如不采取合適的防銹措施，會造成大面積銹蝕，嚴(yán)重的會引起檢驗平臺損壞。暫停使用檢驗平臺的防銹分為短期防銹和長期防銹，又可分為現(xiàn)場整機(jī)防銹和異地防銹。長期防銹分兩種方法:一是與短期防銹相同，處理后用內(nèi)裝干燥劑的密封罩罩上檢驗;二是用防銹油進(jìn)行防銹，然后用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙包裹;儲存場地內(nèi)的儲物架子要離開地面一定高度。鑄鐵平臺平板短期防銹保存是針對室內(nèi)臨時存放的鑄鐵平臺平板及工、量具而言，也包括雙休日不使用的鑄鐵平臺平板。使用完鑄鐵平臺平板后，當(dāng)場對鑄鐵平臺平板進(jìn)行防銹處理。簡單方法是清洗或清理鑄鐵平臺平板工作面污垢后，進(jìn)行涂裝防銹。鑄鐵平臺平板工作面刷涂防銹油后，為防止防銹油吸附灰塵，須用罩布罩上設(shè)備。鑄鐵平臺內(nèi)表面和內(nèi)腔刷涂或噴涂防銹油，外面再加密封保護(hù)。

鑄鐵平臺平板毛坯是結(jié)構(gòu)叫復(fù)雜的薄壁殼體件。其鑄件要求表面光潔、鑄字清晰，特別是要有致密的問題。為了滿足上述要求，鑄造時應(yīng)采取一系列工藝措施，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型時應(yīng)分層打?qū)嵰员ＷC砂型硬度，采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴(yán)格控制澆注速度和溫度等。由于技術(shù)要求較高，鑄鐵平臺平板的鑄造工藝遠(yuǎn)較一般鑄件復(fù)雜。