為適應(yīng)國家新的超低排放要求，依據(jù)水泥生產(chǎn)線窯尾布袋除塵器存在的具體問題，為了保證窯尾廢氣排放滿足以后生產(chǎn)，顆粒物≤10mg/m3環(huán)保排放標準。水泥生產(chǎn)線窯尾布袋除塵器需進行擴容改造為適應(yīng)國家新的超低排放要求，主要擴容改造方案說明：

1、增 大過濾面積

為進一步響應(yīng)國家超低排放要求，需對現(xiàn)有除塵器過濾面積進行擴容增 大，經(jīng)初步協(xié)商，在不改變現(xiàn)有過濾形式以及設(shè)備外形的前提下，不更換褶皺濾袋或濾筒，為增 大過濾面積，需將現(xiàn)有濾袋長度增長，經(jīng)協(xié)商在現(xiàn)有長度基礎(chǔ)上增長2米。

2、箱體拆除

為適應(yīng)增長后的濾袋長度，需對現(xiàn)有設(shè)備中箱體高度進行增加，在原有基礎(chǔ)上加高2米高度。

首先拆除原有上箱體頂板以及花板，并對上箱體側(cè)板進行檢測，是否滿足箱體加高要求，如滿足要求，即從上箱體蕞低點頂部進行箱體加高，利用原有上箱體殼體。如果不滿足要求，即從花板以上部分全部拆除，建議花板以上全部拆除。對于含硫高溫煙氣，上箱體側(cè)板由于噴吹以及漏風原因，極易產(chǎn)生腐蝕情況，因此建議花板以上箱體全部拆除。拆原離線閥、噴吹系統(tǒng)以及原有設(shè)備供氣、電氣控制系統(tǒng)。

3、箱體擴容

花板以上部拆除后，根據(jù)原箱體尺寸，重新建造2米高中箱體，與原中箱體進行滿焊連接，對中箱體進行擴容。

重建上箱體，可根據(jù)原尺寸以及濾袋數(shù)量進行建造，也可根據(jù)需要對頂部蓋板以及花板布置進行調(diào)整重新建造上箱體。本方案利舊原花板布置保證原濾袋數(shù)量。

此次窯尾布袋除塵器改造技術(shù)，成功達到了廢氣中顆粒物濃度≤10mg/m3的環(huán)保排放標準，滿足了生產(chǎn)需求。且耐溫、耐蝕部件的應(yīng)用，延長了設(shè)備的連續(xù)使用壽命，降低了設(shè)備維修率、維修成本及工作人員的勞動強度。