是時候展現(xiàn)真正的技術了——虛擬拼板
一天夜里
阿創(chuàng)在閱讀文章的時候
看到了很有意思的一段話
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德國自動化標桿
西門子安貝格工廠的負責人
是這樣描述他們的智能化工廠的
這里有兩座工廠
一座現(xiàn)實工廠，一座虛擬工廠
任何生產計劃的改變
都通過虛擬工廠下達任務
再傳遞到現(xiàn)實生產中實施
而這種計劃的調整
可能發(fā)生在轉瞬之間
阿創(chuàng)靈光一閃
這個概念不就是
嘉立創(chuàng)的“虛擬拼板”技術嗎
它是嘉立創(chuàng)能夠實現(xiàn)
“定制化需求的批量化生產”
背后的大功臣
今天阿創(chuàng)就帶你認識它！
01
虛擬拼板，有何妙用？
?“虛擬拼板”示意圖
如圖，“虛擬拼板”
是在給工廠下達實際生產任務前
將大家的個性化訂單
聚合到一張大板上的技術
也就是大家常說的“拼大板”生產
這能夠讓“個性化”和“規(guī)?；?/strong>
兩個原本相沖突的概念完美融合
實現(xiàn)“個性化需求的批量化生產”
從而達到“降本增效”的目的
?
嘉立創(chuàng)“拼板”的生產模式
成功解決了這倆兄弟的矛盾
通過運用物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)
云計算和人工智能技術
融入到生產系統(tǒng)中，形成智能制造
看，“大規(guī)模定制化生產”
這不就實現(xiàn)了
“虛擬拼板”作為
“拼板”生產模式的關鍵技術之一
真是有點東西啊
02
神秘技術，從何而來？
這還得從本世紀初
一位工程師的奇思妙想說起
PS: 大家可以猜猜他是誰？
當年
電路板制造商承接的訂單
以大批量為主
小單蘊藏的潛力尚未被挖掘
導致很多工程師的小單被拒、被拖延
“如果把這些打樣、小批量訂單
拼在一張大板上來生產
是否可以開辟出另一番“新天地”？
?
就像人們坐飛機去北京一樣
一個人去一趟北京，那成本肯定高
那如果10個、100個人一起去北京
成本肯定就降下來了
?
于是
他從2009年起就帶領團隊
開始研發(fā)“虛擬拼板”的軟件和算法
這項技術大致經歷了三個階段：
01
單機模式下的手動選單
02
系統(tǒng)自動拼板
03
訂單量的爆發(fā)式增長
進一步開發(fā)分布式計算
從原來單獨一臺物理機拼板
到眾多計算終端并行計算
運算性能有了非常大的飛躍
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隨著系統(tǒng)計算性能的提升
計算時間的大幅下降
為算法的優(yōu)化提供了巨大空間
也為提升板材利用率
降低生產成本
優(yōu)化生產流程
提供了無限可能
?
03
?這項關鍵技術，改變了什么？
舉個例子，十幾年前
單機模式下幾千個樣板訂單
可能需要幾十個人
才能完成生產任務
而現(xiàn)在即便是數(shù)以萬計的日訂單量
也只需要兩個人就能完成
?
?
即使未來訂單量持續(xù)增加
也能夠通過機器與算法的靈活調整
不斷拓寬上限
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今天的關鍵技術揭秘
是否讓你對手中來自
嘉立創(chuàng)的PCB板刮目相看呢？
END
