四川石材廠脈沖布袋除塵器，石料廠除塵設(shè)備有哪些，石料廠除塵器的作用

本設(shè)備在主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的箱體內(nèi)使粉塵吸附在濾料的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣室經(jīng)風(fēng)機(jī)匯集至出風(fēng)口排出。

石料廠除塵器是我公司科研人員在多年從事礦山破碎磨粉設(shè)備除塵及礦粉收集經(jīng)驗(yàn)，為適應(yīng)當(dāng)今國內(nèi)外越來越嚴(yán)格的粉塵達(dá)標(biāo)排放要求，精心研制的新一代高效節(jié)能環(huán)保設(shè)備，該脈沖袋式除塵器具有處理風(fēng)量大，運(yùn)行阻力小，運(yùn)行穩(wěn)定，操作維護(hù)方便，除塵效率高(大于99%)等特點(diǎn)，合理的工藝方案，能夠滿足各種礦山設(shè)備在惡劣環(huán)境下平穩(wěn)運(yùn)行。該脈沖袋式除塵器并且廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機(jī)械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉塵狀物料的回收。

石料廠除塵器基本流程介紹

石料由振動給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品;未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。

石料廠除塵器運(yùn)行特點(diǎn)

該制砂生產(chǎn)線自動化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級配合理。

該制砂生產(chǎn)線設(shè)備配置主要依據(jù)客戶對石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的用途來確定，我們提供售前、售中、售后的全面服務(wù)，依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場來配置流程，力求為客戶做到最合理、最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線。

過濾風(fēng)速是反映袋式除塵器處理氣體才能的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它對袋式除塵設(shè)備的工作和功能都有很大影響。在處理風(fēng)量不變的前提下，進(jìn)步過濾速度可節(jié)約濾料(即節(jié)約過濾面積)，進(jìn)步了過濾料的處理才能。但過濾速度進(jìn)步后設(shè)備阻力添加，能耗增大，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用進(jìn)步，現(xiàn)時過濾速度過高會把積聚在除塵布袋上的粉塵層壓實(shí)，使過濾阻力添加。因?yàn)槌龎m布袋兩邊壓差大，會使微細(xì)粉塵滲入到濾料內(nèi)部，甚至透過濾料，使出口含塵濃度添加。過濾風(fēng)速高還會致使濾料上敏捷構(gòu)成粉塵層，引起過于頻繁的清灰，添加清灰能耗，縮短除塵布袋的使用壽命。在低過濾速度下，壓力損失少，效率高，但需要的濾袋面積也添加了，則除塵設(shè)備的體積、占地面積、投資費(fèi)用也要相應(yīng)增大。

因而，過濾速度的選擇要綜合煙氣特色，粉塵性質(zhì)，進(jìn)口含塵濃度，濾料品種，清灰辦法，工作條件等因從來決定。一般來說，處理較細(xì)或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時宜取較低的過濾速度。

石料廠除塵器采礦廠除塵器，礦山石料廠粉塵處理工程施工過程：

1、實(shí)地測量與考察

派遣工程師到現(xiàn)場做實(shí)地勘察，測量記錄相關(guān)參數(shù)。

2、運(yùn)輸設(shè)備至現(xiàn)場

將設(shè)備依次運(yùn)輸至現(xiàn)場，為安裝治理設(shè)備做準(zhǔn)備。

3、施工安裝設(shè)備

施工隊(duì)依照施工計(jì)劃，有條不紊地開展施工安裝。

石料廠除塵器采礦廠除塵器采用脈沖袋式除塵器，除塵器設(shè)計(jì)最大處理風(fēng)量為33300m3/h。我公司提供石料廠除塵器采礦廠除塵器包含花板、殼體、濾件、脈沖噴吹系統(tǒng)、控制器、氣包及檢修平臺等部件，進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝，所提供的負(fù)壓氣力除塵系統(tǒng)具有完善的、先進(jìn)的高效率過濾性能，而且有收集和自動卸料簡單的功效。

在石料廠振動篩破碎機(jī)皮帶機(jī)工況點(diǎn)除塵入口處，均加裝了手動隔離閥，用戶可以根據(jù)實(shí)際除塵的需要，增加或減少吸塵風(fēng)量和除塵點(diǎn)，這樣不僅有利于節(jié)能降耗，提高了吸塵效率，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程和就地操作運(yùn)行的便利。

石料廠除塵器采礦廠除塵器用脈沖清灰方式來清除袋式在工作時的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認(rèn)同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器，脈沖清灰允許有相對較高的過濾風(fēng)速，使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低，降低了企業(yè)投資成本。

花板采用厚度為5mm的鋼板，有加強(qiáng)筋，操作中有很強(qiáng)的抗彎折能力?；ò蹇椎募庸み^程嚴(yán)格，滿足精度要求，花板孔的切口處理也有極嚴(yán)格的工藝要求，確?；ò搴蜑V件完美地密合在一起。花板與殼體焊接在一起，杜絕粉塵漏過。

破碎機(jī)處理的難點(diǎn)主要在于控制因粉塵飛揚(yáng)擴(kuò)散在破碎機(jī)出口形成的揚(yáng)塵帶和破碎機(jī)密閉失效造成粉塵的逃逸，在產(chǎn)生強(qiáng)度大，擴(kuò)散速度快的情況下，采用密閉罩和吸塵凈化措施是解決破碎機(jī)粉塵問題有效的措施。使用脈沖除塵器吸塵，使破碎機(jī)內(nèi)部形成負(fù)壓狀態(tài)，破碎機(jī)內(nèi)外的空氣壓差促使氣流從外部通過破碎機(jī)上的各種空隙及輸送機(jī)通道進(jìn)入破碎機(jī)，形成從破碎機(jī)向除塵器運(yùn)動的風(fēng)流，運(yùn)動風(fēng)流和破碎機(jī)產(chǎn)生的大量粉塵混合形成的含塵氣流被吸入除塵器內(nèi)部，通過除塵器凈化后，潔凈空氣被排出。

砂石廠破碎線制砂機(jī)除塵器運(yùn)行是當(dāng)砂石由振動給料機(jī)均勻地送到破碎線上進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)再進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品顆粒要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品，未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)，成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級。

石料廠專用除塵器的設(shè)計(jì)選用脈沖布袋除塵器，根據(jù)該除塵器的性能特點(diǎn)和除塵系統(tǒng)的優(yōu)化，可達(dá)到設(shè)計(jì)效能石料廠的環(huán)境，解決以往石料廠粉塵溢的現(xiàn)象，除塵器出口排放濃度s30mg/Nm3，能效操作環(huán)境，操作工人的身心健康。

石料廠專用除塵器除塵效率可達(dá)99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/nm3以下的高濃度粉塵?；训拿芊獯胧?，漏風(fēng)系數(shù)小于2%。

石料廠除塵器過濾面積大，設(shè)備體積小，清灰方式，延長了濾袋的使用壽命，關(guān)鍵部位，使用壽命長。石料廠除塵器性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護(hù)管理簡單。

石料廠專用除塵器是集同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%粉塵排放濃度低于標(biāo)準(zhǔn)。除塵布袋采用圓袋結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、排列緊湊、過濾面積指標(biāo)高，反吹振幅大，易于抖落積塵。

石料廠除塵器采礦廠除塵器制作特點(diǎn)

1)?除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)確保耐壓≥４000Pa、漏風(fēng)率≤3％，維護(hù)保養(yǎng)到位可確保十年的使用壽命。

2)?花板采用Q235厚６mm的鋼板制作。

3)?除塵器的管道及平臺、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設(shè)計(jì)、選材、制作按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。

4)?氣包的設(shè)計(jì)、選材、制作按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。

5)?脈沖閥、電磁閥選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

6）?配套件采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備組件，以適合用戶使用更換的需要。

7）?設(shè)備焊接件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)零部件的重要性進(jìn)行直觀檢查和相應(yīng)的無損探傷檢查。