豆粕粉自動(dòng)拆包機(jī)、破包機(jī)組成：

豆粕粉自動(dòng)拆包機(jī)

豆粕粉自動(dòng)拆包機(jī)、破包機(jī)由皮帶輸送機(jī)、割dao裝置、滾筒篩、中間支架、布袋除塵器、螺旋輸送機(jī)、控制箱共七部分組成。

豆粕自動(dòng)拆包機(jī)、拆袋機(jī)可適應(yīng)于10-50公斤的顆粒粉狀物料進(jìn)行拆包卸料的設(shè)備，主要由上料、破袋、篩分、輸送、收塵、廢袋收集、自動(dòng)化控制等七大系統(tǒng)組成，它通過皮帶機(jī)自動(dòng)給袋，割刀裝置進(jìn)行拆包，滾筒篩實(shí)現(xiàn)袋料分離、卸料等步驟，物料靠重力落進(jìn)貯斗中，并通過過濾箱篩除割袋過程中所產(chǎn)生的編織絲，來完成拆袋卸料工作,廢袋通過廢袋收集機(jī)構(gòu)完成廢袋的自動(dòng)收集。

豆粕粉自動(dòng)拆包機(jī)、破包機(jī)原理：

袋裝粉粒體物料由皮帶輸送機(jī)傳送到45度角的滑板上并依靠重力沿滑板下滑，在下滑過程中由快速轉(zhuǎn)動(dòng)的dao片將包裝袋割開，被割開的殘袋和物料滑入滾筒篩進(jìn)行篩分。從滾筒篩落下的物料由螺旋輸送機(jī)輸出，破損的包裝袋、雜質(zhì)、結(jié)塊物料被滾筒篩帶出機(jī)體。破袋過程中引起的粉塵由布袋式除塵器捕捉并抖落入螺旋輸送機(jī)(由螺旋輸送機(jī)輸出的物料可采用我公司設(shè)計(jì)制造的管鏈輸送機(jī)、氣力輸送系統(tǒng)、螺旋輸送機(jī)將物料輸送到所需地點(diǎn)。

豆粕粉自動(dòng)拆包機(jī)、破包機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1、物料在破袋過程中和物料分離過程均為全封閉進(jìn)行，而且每個(gè)過程都有收塵裝置，無粉塵外泄，噪音小，改善了工人的作業(yè)環(huán)境。

2、現(xiàn)場僅需一到兩人將包裝袋放置皮帶輸送機(jī)上即可，減輕了工人的作業(yè)強(qiáng)度。

3、設(shè)備運(yùn)行簡單、可靠，故障率低，減少了維護(hù)工作量。

4、設(shè)備經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，殘破包裝袋與物料分離，不會(huì)摻雜到物料中，也不會(huì)掛在分離裝置里。

5、破袋、卸料、分離后與其它輸送設(shè)備配套使用可完成粉體輸送儲(chǔ)存等功能。

6、無需對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，就可處理不同尺寸的包裝袋。

7、全封閉：物料在拆包的過程中和物料分離過程均為全封閉進(jìn)行，且每個(gè)過程都有收塵裝置，無粉塵外泄，噪音小。

8、高適用性：適合各類規(guī)格和材質(zhì)的包裝袋，并能清除大部分編織袋碎絲。

9、高清空率：設(shè)備經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，殘破包裝袋與物料分離干凈，物料不會(huì)摻雜到廢袋中，也不會(huì)殘留在分離裝置內(nèi)。

10、故障自動(dòng)報(bào)警：設(shè)備如出現(xiàn)故障將自動(dòng)報(bào)警，緊急停止運(yùn)作，保護(hù)設(shè)備及避免人員誤操作。

11、易使用/易維護(hù)：采用PLC自動(dòng)控制，設(shè)備安裝簡便、運(yùn)行可靠，故障率低。

豆粕自動(dòng)拆包機(jī)、拆袋機(jī)的應(yīng)用范圍廣，主要在化工、石油、建材、冶金、電力、食醫(yī)藥、糧食、環(huán)保等領(lǐng)域中的干燥粉狀物料自動(dòng)破袋卸料作業(yè)，如硝石灰、氧化鎂、石英砂、石灰石、木屑、活性炭、奶粉、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水處理添加粉料等均可進(jìn)行自動(dòng)破袋卸料作業(yè)。

豆粕自動(dòng)拆袋機(jī)自動(dòng)化程度高，工作效率快，破袋卸料作業(yè)是在密閉環(huán)境下進(jìn)行的。在除塵方面，采用脈沖布袋除塵器除塵，破袋的過程中無粉塵外泄，能有效保護(hù)環(huán)境和作業(yè)空間。

豆粕粉自動(dòng)拆包機(jī)、破包機(jī)的安裝和使用方法：

通過人工或起動(dòng)設(shè)備后將袋裝粉粒體物料連續(xù)放到皮帶輸送機(jī)上既可。 自動(dòng)拆包機(jī)過皮帶機(jī)自動(dòng)給袋，破袋裝置進(jìn)行破袋，鏈條掛袋實(shí)現(xiàn)料、袋分離、卸料等步驟，物料靠重力落進(jìn)貯斗中來完成拆袋卸料工作。廢袋通過廢袋收集裝置，自動(dòng)完成廢袋壓縮，廢袋收集裝袋的工作。