倉(cāng)頂脈沖式除塵器介紹，脈沖式的倉(cāng)頂除塵器適用于建材、冶金、電力、化工、機(jī)械制造等行業(yè)的膠帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、拉鏈輸送機(jī)、空氣輸送斜槽、板式輸送機(jī)、提升機(jī)等輸送設(shè)備卸料點(diǎn)和庫(kù)頂、庫(kù)底、破碎、包裝等揚(yáng)塵點(diǎn)。室內(nèi)室外均可使用

脈沖式的倉(cāng)頂除塵器采用壓縮空氣脈沖清灰。進(jìn)氣口的氣源壓力為0.5-0.7MPa之間。濾袋材質(zhì)為滌綸針刺氈。如安裝于庫(kù)頂，應(yīng)選用不帶灰斗型，為了檢修和換袋安全起見(jiàn)，在本收塵器底部法蘭處均配一個(gè)用40×6的扁鋼制成的80×80空格，高度為20mm的隔柵保護(hù)裝置。

2、脈沖式的倉(cāng)頂除塵器規(guī)格和技術(shù)性能

本系列袋收塵器處理風(fēng)量為：3000m3/h、4000 m3/h、5000 m3/h、6000 m3/h，六種規(guī)格。

3、脈沖式的倉(cāng)頂除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理：

3.1、倉(cāng)頂脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

本系列倉(cāng)頂脈沖除塵器袋收塵器是外濾式、壓縮空氣脈沖清灰，濾袋垂直布置，側(cè)部檢修換袋的結(jié)構(gòu)。殼體側(cè)壁設(shè)置兩個(gè)入孔門，便于工藝布置、方便維修，克服了大多數(shù)脈沖清灰袋收塵器布置時(shí)高度上要較大檢修空間的缺點(diǎn)。

本系列袋倉(cāng)頂除塵器每一種規(guī)格有三種形式：

a、不帶灰斗型。

b、長(zhǎng)支腿灰斗型。

c、短支腿灰斗型。

不帶灰斗型的廢氣直接從下部法蘭處進(jìn)入，帶灰斗型的收塵器，廢氣進(jìn)口設(shè)置在灰斗上，進(jìn)氣口的位置可根據(jù)工藝布置要求，設(shè)置在灰斗四周中心線的任意方向。

3.2、倉(cāng)頂脈沖除塵器工作原理：

本系列倉(cāng)頂脈沖除塵器收塵器由殼體、灰斗、濾袋裝置和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成，當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)口進(jìn)入灰斗后（帶灰斗型），首先碰上進(jìn)氣管部的擋板，然后氣流折而向上，由于慣性碰撞，氣流速度突然變慢，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，氣流繼續(xù)向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉法塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，通過(guò)排風(fēng)機(jī)排出，達(dá)到收塵目的。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運(yùn)行阻力逐漸增高，當(dāng)阻力增到1500Pa左右時(shí)，清灰程序控制器控制脈沖閥上的電磁閥使脈沖閥打開(kāi)，在極短的時(shí)間內(nèi)（0.06～0.15s）向一排袋子內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣,使袋子產(chǎn)生變形、震動(dòng)、加上逆流的作用，袋子外部的粉塵便被清除下來(lái)掉入灰斗。第一排袋子清完后，清第二排……清最后一排，然后再回到第一排。

一排袋子從清灰開(kāi)始到結(jié)束，稱為清灰間隔。倉(cāng)頂脈沖除塵器清灰間隔的長(zhǎng)短取決于煙氣參數(shù)、選型的大小等。清灰間隔又可分為集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種，所謂集中清灰間隔是指從第一排清灰開(kāi)始到最后一排清灰結(jié)束以后，全部都進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，直至下一次清灰開(kāi)始。而均勻清灰間隔則在最后一排清灰結(jié)束后，仍以間隔相同的時(shí)間啟動(dòng)第一排的清灰，因此，均勻清灰間隔的清灰過(guò)程是連續(xù)不斷的。倉(cāng)頂脈沖除塵器從第一排清灰過(guò)程開(kāi)始到該下一排清灰過(guò)程開(kāi)始之間的時(shí)間間隔，稱為清灰周期。

脈沖式的倉(cāng)頂除塵器通常采用集中清灰間隔方式。如六排袋子為例：清灰周期為0-120min（可調(diào)），通常設(shè)定30min，邁沖寬度0.06-0.15s(可調(diào)),通常設(shè)定0.1s，每排袋子之間的間隔為5S。

上述清灰動(dòng)作由清灰程序控制器進(jìn)行控制。清灰控制器有定時(shí)式和定壓式兩種。定時(shí)式是根據(jù)倉(cāng)頂脈沖除塵器收塵器阻力變化情況，予置一個(gè)清灰周期時(shí)間，倉(cāng)頂脈沖除塵器收塵器按固定預(yù)置時(shí)間進(jìn)行清灰，這種控制器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)試、維修方便、價(jià)格便宜。本公司系列倉(cāng)頂脈沖除塵器袋收塵器即采用這種形式清灰程序控制。

倉(cāng)頂除塵器主要有以下部分組成：

（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000pa。

（2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。

（3）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，吸附在濾袋上的粉塵越來(lái)越厚，濾袋阻力越來(lái)越大，此時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開(kāi)關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向?yàn)V袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng)，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰倉(cāng)中。

布袋

袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過(guò)濾材料，它是有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計(jì)使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過(guò)濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等?？偟恼f(shuō)來(lái)，選擇性能適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、耐腐蝕，還要有一定的機(jī)械強(qiáng)度，才能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過(guò)濾材料都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)．根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。

倉(cāng)頂除塵器采用的濾袋為滌綸針刺氈濾料：

濾袋骨架

濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用，我們采取了以下措施：

⑴?袋籠的材質(zhì)Q235碳鋼絲，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無(wú)彎曲變形。

⑵袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型，焊點(diǎn)光滑，均勻牢固，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)?象，骨架強(qiáng)度高。

⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有?足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，每只?袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm；?⑷袋籠采用圓形；

⑸適應(yīng)除塵器結(jié)構(gòu)需求，骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)。?⑹骨架撐環(huán)采用圓型結(jié)構(gòu)，避免與濾袋的磨損。