螺紋是在工業(yè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的緊固連接結(jié)構(gòu)，在軍工型號和產(chǎn)品中， 80%以上的結(jié)構(gòu)連接是通過螺紋完成的，螺紋合格與否直接影響到設(shè)備的裝配性能和使用安全。

國內(nèi)螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T197-1981《普通螺紋公差與配合》規(guī)定了螺紋中徑合格性的判斷原則是：“實(shí)際螺紋的作用中徑不能超出最大實(shí)體牙型的中徑，而實(shí)際螺紋上任何部位的單一中徑不能超出最小實(shí)體牙型的中徑。"

因此，用最大實(shí)體牙型的中徑作為邊界值來判斷實(shí)際螺紋能否旋合就是唯一的依據(jù)。通端螺紋量規(guī)（通規(guī)）就是按照該邊界值設(shè)計(jì)的。也就是說，用通端螺紋量規(guī)來檢查螺紋的作用中徑，能夠保證螺紋的旋合性。

我國目前絕大多數(shù)螺紋檢測的依據(jù)是“螺紋中徑合格性判斷原則"，即采用傳統(tǒng)的通、止規(guī)檢驗(yàn)法。在螺紋的日常檢驗(yàn)中,經(jīng)常出現(xiàn)對使用量規(guī)的爭議。

為解決因采用的新舊不同程度的量規(guī)，其量規(guī)螺紋實(shí)際極限（新與舊的磨損）不同而產(chǎn)生的爭議，在GB／T3934-1983《普通螺紋量規(guī)》（ISO1502）中規(guī)定了“驗(yàn)收量規(guī)”和“工作量規(guī)”。

驗(yàn)收量規(guī)指檢驗(yàn)部門或用戶代表在驗(yàn)收工件螺紋時(shí)所用的螺紋量規(guī)，工作量規(guī)一般用于生產(chǎn)過程螺紋檢驗(yàn)的量規(guī)。這兩種量規(guī)的使用原則是：即用新的或較新通規(guī)，舊的或接近磨損極限的止規(guī)作為工作量規(guī)；用舊的或接近磨損極限的通規(guī)，新的或較新的止規(guī)作為驗(yàn)收量規(guī)。

常見的檢測方法

在螺紋參數(shù)的測量中，按照測量設(shè)備的不同，螺紋參數(shù)測量方法主要可以分為以下幾種：

1）螺紋通、止量規(guī)檢測法

按泰勒原則的傳統(tǒng)通、止規(guī)檢驗(yàn)法，只能達(dá)到螺紋檢測中的最低檢測要求。這種檢驗(yàn)方法的優(yōu)點(diǎn)是快捷、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。對于生產(chǎn)工藝水平較高的企業(yè)，使用合格的螺紋成型刀具以及專用的螺紋加工設(shè)備（如螺紋絲錐、板牙、滾絲機(jī)、搓絲機(jī)等），都可以較好地控制螺紋的質(zhì)量水平。

這種檢驗(yàn)方法的主要缺點(diǎn)是只能定性地檢查螺紋中徑是否合格，只能知道螺紋中徑是否位于最小的單一中徑和最大的作用中徑之間，無法知道螺紋尺寸的具體值。對于半角誤差、螺距誤差及各種形狀誤差等參數(shù)，無法單獨(dú)定量控制。

2）螺紋千分尺

螺紋千分尺屬于專用的螺旋測微量具，螺紋千分尺具有特殊的測量頭，測量頭的形狀做成與螺紋牙形相吻合的形狀，即一個(gè)是?V?型測量頭，與牙型凸起部分相吻合，另一個(gè)為圓錐形測量頭，與牙型溝槽相吻合。千分尺有一套可換測量頭，每一對測量頭只能用來測量一定螺距范圍的螺紋。

按螺紋千分尺的技術(shù)指標(biāo)，其最大綜合誤差為±0.028mm，由于其測頭存在一定的角度誤差，工件外螺紋的螺距和牙側(cè)角也存在較大誤差，故在用絕對法測量時(shí)，其中徑測量不確定度可達(dá)0.10mm。該方法用于精度要求不高的工件外螺紋中徑測量。

3）三針法

三針是一組具有確定的相同直徑的三根量針，以間接法測量螺紋中徑。通過將三根量針放入螺紋兩側(cè)牙槽中，配合杠桿千分尺測量整體外徑，通過螺紋中徑與量針直徑，牙型角以及螺距的函數(shù)關(guān)系，計(jì)算螺紋單一中徑。為簡化計(jì)算過程，要選用合適直徑的量針。

4）量規(guī)式螺紋綜合測量儀

高精度螺紋綜合測量儀采用接觸式螺紋測量方法，與傳統(tǒng)測量方法和非接觸式測量方法相比具有極大的優(yōu)點(diǎn)和可行性，具有準(zhǔn)確度高、使用方便、功能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，對于螺紋的測量具有很巨大的借鑒價(jià)值。

5）影像法

采用影像法測量螺紋的常用檢測設(shè)備有投影儀和萬能工具顯微鏡，投影儀通過放大的被測件輪廓，通過目視定位和坐標(biāo)平移對螺柱的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測量，由于采用目視邊界對準(zhǔn)，同時(shí)投影法對螺紋中徑的測量本身存在局限性，投影法精度一般非常粗略。

萬能工具顯微鏡利用光學(xué)系統(tǒng)將螺紋輪廓投影在目鏡視場內(nèi)，運(yùn)用光柵尺平移，可以用來檢驗(yàn)各項(xiàng)螺紋參數(shù)，尤其是鏡頭偏轉(zhuǎn)可以有效的解決螺旋角的問題，對于螺紋有較高的測量精度。

6）激光三角法

激光三角測量作為另一種無損檢測的方法，受到了廣泛的關(guān)注。其主要根據(jù)傳統(tǒng)光學(xué)的三角測量原理，得到螺紋表面的軸截面輪廓數(shù)據(jù)點(diǎn)集，再求出螺紋各項(xiàng)參數(shù)。

此種測量辦法具有非接觸，高精度，容易控制等特點(diǎn)，同時(shí)也可以應(yīng)用于微小尺寸的高速測量。但是該方法受環(huán)境溫度和被測物體表面特性的影響，在后期數(shù)據(jù)圖像處理時(shí)要把影響因素考慮去。

7）三坐標(biāo)測量機(jī)測量

三坐標(biāo)測量機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空、軍工、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量。通過對三坐標(biāo)測量機(jī)的改造，測量螺紋參數(shù)的方法已有不少。

但三坐標(biāo)測量機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的通用設(shè)備，缺少針對螺紋測量的探針，對于小尺寸螺紋需要定制探針頭。軟件開發(fā)也受制于三坐標(biāo)測量機(jī)本身的軟件平臺(tái)，很難定制針對螺紋幾何形貌的輪廓跟隨控制系統(tǒng)。而且其成本也比專用的螺紋測量設(shè)備要高得多。

8）觸針掃描式螺紋輪廓測量儀

觸針掃描式螺紋輪廓測量儀通過在螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面連續(xù)掃描測量，再根據(jù)所得到的輪廓信息計(jì)算螺紋的中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、錐度等參數(shù)。

考慮到目前對螺紋的檢測有多種手段以及泰勒原則的局限性，GB/T197-2003《普通螺紋公差》已經(jīng)刪除了有關(guān)螺紋中徑的規(guī)定，而由產(chǎn)品設(shè)計(jì)者自己決定選擇何種螺紋的檢測方法。

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