廣東鍋爐脈沖除塵器生產(chǎn)商，金珠環(huán)保是一家集除塵器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、于一體的生產(chǎn)廠家,專業(yè)生產(chǎn)脈沖除塵器,脈沖濾筒除塵器,脈沖布袋除塵器等,擁有3000平米以上的生產(chǎn)車間,專業(yè)的工程師團隊和施工團隊。

專業(yè)鍋爐布袋除塵器，鍋爐除塵器的處理過程是對每個鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣分別進行處理。鍋爐里冒出的煙。粉塵通過吸塵管進入旋風除塵器。此時，粉塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力作用下被分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細顆粒粉塵進入袋式除塵器。附著在布袋表面的粉塵經(jīng)濾袋過濾后，通過脈沖吹入除塵器的除塵料斗內(nèi)，由進料控制器回收或利用。經(jīng)袋式過濾器處理后的潔凈空氣由煙囪經(jīng)風機排至大氣中。鍋爐的含塵煙氣經(jīng)袋式除塵器處理，可減少煙氣對周圍環(huán)境的污染，達到清潔生產(chǎn)的目的。

專業(yè)鍋爐布袋除塵器制作特點

一、鍋爐除塵器采用分室離線結(jié)構，處理風量大，除塵效果好，排放濃度可低于10mg/Nm3；

二、配合PLC電控系統(tǒng)，方便實現(xiàn)自動化控制，操作維護方便；

三、采用低壓脈沖噴吹清灰模式，清灰效率高、清灰效果好，高達99.5%以上；

四、全鋼結(jié)構設計，花板采用冷沖壓型工藝，設備耐壓強度高，高溫變形小，密閉性好；

五、采用優(yōu)質(zhì)耐高溫濾袋材料，處理成分復雜的高溫煙氣有獨特優(yōu)勢；

六、保溫結(jié)構，有效防止溫差過大造成的內(nèi)部凝水和濾袋結(jié)露，保證了設備的使用壽命。

優(yōu)質(zhì)鍋爐布袋除塵器，1、采用小口徑濾袋：濾袋設計直徑為120mm，濾袋外開放空間的面積比采用150mm濾袋大12.9%。較大的開放空間會使上升氣流的速度降低，減少上升氣流攜帶的粉塵量，因而可使濾袋上單位時間內(nèi)所積存的粉塵減少，降低了總的阻力損失，可使濾袋處理更大量的含塵氣體。

2、獨特的煙氣分配裝置：本除塵器采用國際上先進的側(cè)向進風方式，并在側(cè)面設計了獨特的煙氣分配器,目的在于分配含塵氣體，并可對大直徑顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高整個除塵裝置的效率，提高濾袋使用壽命。

3、除塵器的濾袋框架、文丘里噴嘴及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置，安裝和更換方便，保證過濾粉塵及通過氣體，并能有效延長濾袋使用壽命。

4．控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

5．袋式除塵器的組合及其應用，當系統(tǒng)煙氣處理量大時，需選擇幾臺適合型號的除塵器進行組合安裝，以滿足煙氣處理量的需要。

優(yōu)質(zhì)鍋爐布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。