隨著設(shè)備的使用時間的增加，設(shè)備的老化不良率逐漸升高，給企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量帶來了很大的影響。為了解決這一問題，許多企業(yè)開始采用TPM（Total Productive Maintenance）方法來管理和維護(hù)設(shè)備，以提高設(shè)備的可靠性和延長設(shè)備的使用壽命。具體步驟如深圳天行健精益管理咨詢公司下文所述：

制定設(shè)備維護(hù)計劃，包括定期檢查、保養(yǎng)和維修。確保設(shè)備按照計劃進(jìn)行維護(hù)，以減少設(shè)備故障和停機時間。

培訓(xùn)現(xiàn)場操作人員，使其具備維護(hù)設(shè)備的意識和技能。讓他們了解設(shè)備維護(hù)的重要性，并掌握基本的設(shè)備維護(hù)方法和技巧。

建立設(shè)備維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)和流程，對設(shè)備的故障和維修進(jìn)行記錄和分析。通過數(shù)據(jù)分析，找出設(shè)備老化的原因和解決方法。

進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，定期檢查設(shè)備的磨損和老化情況，及時更換老化的部件和設(shè)備。預(yù)防性維護(hù)可以有效延長設(shè)備的使用壽命。

進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，通過設(shè)備維護(hù)的數(shù)據(jù)分析，找出設(shè)備老化的原因，并采取措施進(jìn)行改進(jìn)。同時，不斷改進(jìn)設(shè)備維護(hù)的方法和流程，提高設(shè)備的可靠性和生產(chǎn)效率。

綜上所述，通過制定設(shè)備維護(hù)計劃、培訓(xùn)現(xiàn)場操作人員、建立設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和流程、進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)和持續(xù)改進(jìn)，可以有效解決設(shè)備老化不良率升高的問題，提高設(shè)備的可靠性和延長設(shè)備的使用壽命，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。