近年來，在儲能、電動汽車等方面鋰離子電池發(fā)展迅速，應(yīng)用范圍也越來越廣。預(yù)計在未來3~5年內(nèi)，我國的廢舊鋰電池將會出現(xiàn)爆炸式的發(fā)展。如果鋰電池的回收處理使用不當(dāng)，將對人類的健康和環(huán)境造成危害。如果不能進(jìn)行回收，也會造成資源的浪費(fèi)。針對傳統(tǒng)的回收利用方法在效率、能耗和環(huán)境友好等方面的不足，本文在原有的回收利用工藝基礎(chǔ)上，研制了一套廢棄鋰電池的分選和回收設(shè)備。

目前，一些已經(jīng)公布的再生鋰電池的處理工藝存在以下問題：它們大多側(cè)重于回收鈷、鎳等貴金屬成分，或只對電極材料進(jìn)行再循環(huán)，其它成分沒有完全回收，有害成分沒有被無害化，回收過程中會產(chǎn)生二次污染；回收過程比較繁瑣，需加入大量的化學(xué)試劑，或需溫度較高；該裝置的生產(chǎn)效率較低，無法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

廢舊鋰電池的再生處理技術(shù)要朝著清潔、低碳、低能耗、高效的自動化方向發(fā)展，要實(shí)現(xiàn)正極材料的資源化、其它成分的高效回收、有害成分的環(huán)保處理，避免二次污染?；诂F(xiàn)有的再生技術(shù)，本論文對廢舊鋰電池的組分進(jìn)行了全面的分離和收集。利用物理方法對廢舊鋰電池進(jìn)行了成分的分離和回收。

采用機(jī)械破碎、真空破碎、振動篩分、比重分離、氣流分離等工藝，將電池中的電極材料、集流體金屬、塑料隔膜、電池外殼等分離、回收。在整個過程中，沒有使用任何化學(xué)藥劑，完全是自動化的。該產(chǎn)品可用于電解液、粉塵等的回收、回收，綠色低碳，環(huán)保節(jié)能，便于產(chǎn)業(yè)化。