漳州生物質(zhì)鍋爐除塵器供應(yīng)商，生物質(zhì)鍋爐除塵器規(guī)格根據(jù)鍋爐規(guī)格大小從幾十條布袋到上千條布袋不等。針對(duì)國(guó)內(nèi)外鍋爐煙氣的除塵技術(shù)和除塵器配套設(shè)備現(xiàn)狀，經(jīng)過廣泛分析，在已有DMC脈沖布袋除塵器成熟技術(shù)的基礎(chǔ)上，我們?cè)黾恿艘幌盗械谋Ｗo(hù)和檢測(cè)系統(tǒng)，完整地設(shè)計(jì)出鍋爐用布袋除塵器，并且已經(jīng)在眾多項(xiàng)目上得到了運(yùn)用和檢驗(yàn)。

1.?耐高溫濾料應(yīng)用技術(shù)：結(jié)合鍋爐煙氣的特性，采用PPS與PTFE混紡材質(zhì)（其中PTFE占30%，PPS占70%），解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時(shí)兼顧了濾料的性能價(jià)格比。

2.?除塵器保護(hù)技術(shù)：旁路系統(tǒng)、預(yù)噴涂裝置、測(cè)溫等在線檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)問題。

3.?固定管噴吹清灰技術(shù)：固定管噴吹清灰技術(shù)是當(dāng)今袋除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，它避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易損壞、潤(rùn)滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動(dòng)，粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈的抖動(dòng)下，脫離濾袋落入到灰斗中。

4.?PLC可編程控制器技術(shù)：采用進(jìn)口PLC可編程控制器進(jìn)行控制,?具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器進(jìn)行手/自動(dòng)控制。

5.?設(shè)備的阻力控制：通過在設(shè)備設(shè)計(jì)上的一系列獨(dú)到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的安全和可靠。

鍋爐布袋除塵器采用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰。清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣分配器相通。整臺(tái)除塵器的清灰功能的實(shí)現(xiàn)通過差壓（定阻）、定時(shí)或手動(dòng)控制執(zhí)行。

隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，會(huì)使除塵器阻力上升到一個(gè)值，這時(shí)，除塵器PLC在接獲差壓計(jì)信號(hào)后啟動(dòng)清灰程序，按設(shè)定程序關(guān)閉除塵器清灰倉(cāng)室、依次打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間順序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用，造成很強(qiáng)的逆向清洗作用，抖落濾袋上的粉塵，達(dá)到清灰的目的。

除塵器的清灰功能也可通過設(shè)置在控制系統(tǒng)中的定時(shí)裝置實(shí)現(xiàn)。定時(shí)控制和定阻控制可以并存，并以先期滿足條件的控制方式啟動(dòng)清灰程序。在檢修狀態(tài)下，清灰功能也能通過手動(dòng)控制的方式實(shí)現(xiàn)。

噴吹系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證了每排濾袋只需要經(jīng)過一次噴吹清掃就能達(dá)到徹底的清灰作用，整臺(tái)除塵器所有電磁脈沖閥依次完成噴吹后除塵器清灰系統(tǒng)即進(jìn)入下一個(gè)清灰循環(huán)。

除塵器投運(yùn)前進(jìn)行預(yù)噴涂以保護(hù)濾袋；鍋爐低負(fù)荷投油和“四管”爆裂初期啟動(dòng)預(yù)噴涂裝置進(jìn)行管道噴粉以保護(hù)濾袋。

落入灰斗中的粉塵利用輸灰設(shè)施集中送出?；叶烦龌铱谔幵O(shè)有空氣炮，避免了灰塵搭橋，影響排灰。

電磁脈沖閥及粗管分配器及支管分配器安裝在凈氣室外并設(shè)置專門的防雨防凍設(shè)施。除塵器除濾袋檢修、更換需要在凈氣室內(nèi)完成外其他除塵器的檢修維護(hù)工作均在除塵器高溫區(qū)外執(zhí)行。

除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC可編程控制器進(jìn)行自動(dòng)控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實(shí)行自動(dòng)化無(wú)人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。

所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器內(nèi)部。

生物質(zhì)鍋爐除塵器濾袋必須選擇耐高溫的除塵布袋，首選PPS除塵布袋，PPS高溫除塵濾袋與普通濾料相比，其優(yōu)點(diǎn)有：薄膜孔徑在0.2--0.3μm之間，過濾效率均能達(dá)到99.9%以上，幾乎實(shí)現(xiàn)零排放。清灰后不改變孔隙率，除塵效率一直很高。袋式除塵器清灰當(dāng)濾袋表面結(jié)灰達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時(shí)間通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。

PPS高溫除塵濾袋經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理與后處理工藝及技術(shù)，還具有易清灰，拒水 、防靜電等功能。是目前鋼鐵、 冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、電力、垃圾焚燒、瀝青攪拌站煙氣過濾的產(chǎn)品。

PPS高溫除塵濾袋是一種結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良的新型高溫、過濾材料。氟美斯針刺氈系列產(chǎn)品具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)。PPS耐酸堿高溫除塵器采用高支數(shù)復(fù)合纖維絲，分絲成絨針刺而成，具有良好的耐熱、阻燃、 效果，氣體過濾阻力小，除塵效率超過機(jī)織濾料，過濾速度高于機(jī)織濾料 一倍左右。

PPS高溫除塵濾袋具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、耐磨，耐曲繞性，耐折性及剝離強(qiáng)度 加優(yōu)異，可承擔(dān)高過濾負(fù)荷，過濾強(qiáng)度可達(dá)到1.5m/min以上或 高，

2、機(jī)械強(qiáng)度，過濾效率、過濾風(fēng)速、對(duì)粉塵的適應(yīng)性得以顯著提高；

3、克服了化纖濾料伸長(zhǎng)率大、變形大、耐腐蝕性差的弱點(diǎn)；

4、尺寸穩(wěn)定性，強(qiáng)度 ，初阻力和 運(yùn)行阻力相對(duì)降低；

5、大大提高了使用壽命。

PPS高溫除塵濾袋廣泛應(yīng)用于冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件，是一種耐高溫濾料。

在過濾然煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中，PPS除塵布袋是理想的過濾材料。PPS纖維具有強(qiáng)度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學(xué)性，可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能，并達(dá)到理想的使用壽命。

其次，選用氟美斯覆膜濾料，氟美斯(FMS)耐高溫布袋是一個(gè)耐高溫新品種，采用的FMS濾料是針對(duì)我國(guó)國(guó)情研制的新產(chǎn)品，它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層壯復(fù)合，以實(shí)現(xiàn)高、新的物理及化學(xué)性能，復(fù)合型耐高溫針刺過濾氈商品名稱確定為FMS（氟美斯），氟美斯(FMS)耐高溫布袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)；并有適合150—200℃、250--300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色冶煉、化工、碳黑、建材、電力等部門。

FMS濾料與玻璃纖維濾料相比，其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高，可承擔(dān)高過濾負(fù)荷，過濾速度可達(dá)1.0m/min以上，運(yùn)行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長(zhǎng)率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn)；尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度好，并且價(jià)格低于其它耐高溫化學(xué)釬維。

氟美斯(FMS)耐高溫布袋的制造工藝中多選用了層狀復(fù)合及多種原材料摻混及施加細(xì)PTFE微細(xì)粒子滲透交聯(lián)等復(fù)合工藝。將幾種耐高溫纖維如：P84、普抗、Basofil等以不同的比例與玻璃纖維梳理成網(wǎng)，將兩層纖網(wǎng)與玻纖基布復(fù)合針刺成氈，將針刺氈用含氟的助劑進(jìn)行后整理即形成各種類型的氟美斯針刺氈。它與其它耐高溫纖維直接經(jīng)梳理、針刺成氈的不同之處在于以下幾個(gè)方面：

逐層梯度變化，透氣量大、阻力低；表層施加化學(xué)纖維過濾層或 纖維面層，精度高；基布可選用高強(qiáng)基布或耐溫、耐酸、堿性性能強(qiáng)的基布；施加PTFE涂層，滲透式顆粒分布，預(yù)涂層聚四氟乙烯高分子微粒，根據(jù)需要選用不同微粒直徑的懸浮液涂層。

濾袋上口設(shè)計(jì)為彈簧形式，彈性好，不易腐蝕，壽命長(zhǎng)；濾袋上部和底部設(shè)計(jì)增加了加固布，增強(qiáng)易破部位的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命；濾袋采用專用的三針平縫縫紉機(jī)織成，強(qiáng)度高，密封好。濾袋排列緊湊、合理。既要滿足現(xiàn)有場(chǎng)地條件又要滿足過濾面積的要求,確保濾袋最小間距在合理范圍內(nèi)。 輕便的濾袋固定方式。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,拆裝方便,減少了維修職員與污袋的接觸。

生物質(zhì)鍋爐布袋的清灰使用固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)，固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)是當(dāng)今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，他避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易壞，潤(rùn)滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈化空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動(dòng)，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈抖動(dòng)下，脫離濾袋落入灰斗中。