HAl61-4-3-1鋁黃銅 用途： 力學性能強，工藝優(yōu)良 在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素，就形成了特殊黃銅。如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。 鉛黃銅的切削性能優(yōu)良，耐磨性好，廣泛用于制造鐘表零件，經(jīng)鑄造制作軸瓦和襯套。

化學成分： Cu:59.0-62.0 Ni:2.5-4.0 Al:3.5-4.5 Fe:0.3-1.3 Zn:余量 雜質:0.7 Si:0.5-1.5 Co:0.5-1.0.

HAl61-4-3主要用于加工汽車同步器用齒環(huán)， 目前這種材料的耐磨 性是采用表面噴鉬來達到的， 而表面噴鋁無疑增加了工序和齒環(huán)產(chǎn)品的成 本。 為了降低齒環(huán)產(chǎn)品的成本和減少工序， 本文通過優(yōu)化合金設計、 調整 合金成分， 實施熱擠壓工藝， 在生產(chǎn)現(xiàn)場制備了ＨＡｌ６１－４． ３． １復雜黃銅合金實驗產(chǎn)品。

利用ＭＨＫ－５００型磨損試驗機檢測了合金在干摩擦條件下的

摩擦磨損性能， 并運用金相顯微鏡、 掃描電子顯微鏡、 能譜分析等檢測手 段， 對合金不同狀態(tài)下的微觀組織特征進行觀察， 對合金的摩擦磨損機理 進行了探討。 研究表明： 舢含量可以改變復雜黃銅中ａ相和Ｂ相的體積百分數(shù)， 提高合金的 硬度， 但鋁含量不能過量， 否則會出現(xiàn)有害的Ｔ相。 Ｎｉ和Ｃｏ的加入， 形 成彌散均勻的球狀強化相。 采用Ｍ－ＥＭＳ方式進行大勵磁電流電磁鑄造， 控制勵磁電流在 ８０Ａ－１００Ａ， 能夠將合金錠晶粒細化， 其原理是電磁攪拌造成了“晶粒倍增”現(xiàn)象。

鑄錠在經(jīng)過８００℃４ｈ的均勻化處理后組織與性能均得到改善。 ＨＡｌ６１－４． ３． １合金的磨損機制以剝層磨損為主， 存在粘著磨損、 疲勞磨損和磨粒磨損等形式。 通過調整烈元素變量， 控制第二相（分布、 形狀 和尺寸）， 完成控制合金微觀組織。 工藝優(yōu)化后的合金具有優(yōu)良的力學性能， 可大幅度提高通用上海汽車同步器齒環(huán)專用銅合金的耐磨性， 達到替代進口而國產(chǎn)化的目的。