供應中央除塵設備,木工中央除塵設備哪里好，木工除塵設備采用了正壓和負壓兩種進風方式，設計有鍍鋅板拼裝和鋼板焊接兩種形式，采用了脈沖布袋式除塵設備，過濾性能好，排放濃度低，中央除塵處理的方式，崗位收塵率高，便于管理！

木工除塵設備針對木材，家具加工行業(yè)，長長物料容易堵塞風管或除塵設備的問題，在布袋除塵設備前附加沉降室和管道設置便利的檢修口設施，截獲大、長物料，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。木工除塵設備采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單，設計的總風量為全負荷下的處理風量。實際上木工設備很少時間是同時工作的，若此時風機按全風量運行，難免出現(xiàn)有大馬拉小車現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)能措施，將造成電力浪費，運行成本很高，而采用成熟的變頻技術(shù)后，風機的風量供與除塵口的實際所需通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速，達到供需匹配從而避免了大馬拉小車現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用。

木工除塵設備除塵設備采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，正壓式風機布置，除塵壓力大，設備阻力小與國內(nèi)外其它布袋除塵設備相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。木工除塵設備、木器加工除塵設備、木器加工除塵設備、家具廠除塵設備、密度板廠除塵設備等木工機械除塵設備是在吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)改進后設計而成的布袋除塵設備。同時科銘公司近推出與節(jié)能相配套的自動開關(guān)風管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設備停止作業(yè)，閥門即時自動關(guān)閉，設備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏風的現(xiàn)象。木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚，布管佳化設計，使用壽命長，特殊文氏管設計，逆流效果佳，空壓源省。

木工除塵設備的技術(shù)特點

1.可安裝管道火花探測器，使設備運行更安全，穩(wěn)定。

2.由于木工粉塵為易燃易爆性粉塵，我公司生產(chǎn)的木工專用布袋除塵設備具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保袋式除塵設備設備長期安全運行。

3.安裝有管道壓力傳感裝置，采用變頻控制柜，可根據(jù)管道內(nèi)的風壓自動調(diào)節(jié)風量，使電耗降低，起到節(jié)電的目的，使運行成本降低。

4.控制技術(shù)，具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。

木工除塵設備的保養(yǎng)維護要點

1.管理人員應熟悉除塵設備的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

2.儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

3.木器除塵在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵設備停止工作。

4.停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持除塵設備和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵設備停止工作時，必須反復對除塵設備進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

木屑除塵措施：在每臺加工機械塵源上方或側(cè)向安裝除塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內(nèi)，可達到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95％～99％以上。

家具廠除塵設備對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達99.5％，阻力小，具有結(jié)構(gòu)新穎、外形尺寸小、處理風量大、重量輕、分離效率高等特點．木工除塵設備結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末等有較高的捕集能力。

木工中央除塵設備，布袋中央除塵器是我公司吸取國內(nèi)外先進開發(fā)的一種高效、實用、可靠穩(wěn)定的新型除塵設備，這在國內(nèi)脈沖消防除塵器中是少有的，在實用該除塵器后，可完全解決企業(yè)外逸飄塵和物料損失的煩惱。

布袋木工中央除塵器是一款不受粉塵濃度和特性所影響的除塵效率高（一般均99%）、適應范圍廣和運行費用極低，維護方便等優(yōu)點而逐漸成為各家具、工礦企業(yè)廣泛應用的高效除塵設備。另外本脈沖布袋中央除塵器具有手機細微粉塵、效率高、能耗低、通過采用合理的配風方式可保證運行的每個吸塵點穩(wěn)定的風量，可達到粉塵的高效回收，避免車間內(nèi)外的粉塵污染。

1.?處理氣量大：單元組合式，醉大處理風量可達25000m3/h以上；

2.?排塵濃度低：不受粉塵特性和粉塵濃度影響，除塵后排放氣體含塵濃度可達30mg/m3以下。

家具廠除塵設計方案，在家具廠中，設備的排序一般是由備料，成型組裝，機砂，噴涂，烘干線，包裝為整體工藝，這管路設計是根據(jù)制造工藝和材質(zhì)加工工藝區(qū)別來定位設備管路方案的，以實木家具廠為例：實木家具廠中，刨花，鋸末，砂光粉塵，這三個揚塵點較大的工位是，四面刨，雙面刨，多片鋸，排鋸，裁板機，砂光機，在設計管路變徑時要考慮到現(xiàn)場的設備排位，按機器的揚塵排放量大小，而設計管路的粗細變徑及與主機位置的距離，這樣的合理設計下，能給予排放點揚塵醉大的收集風力 及醉小的風速損失比，能把主機的收塵效率提高不少。

木工除塵器含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。