80袋布袋除塵器價格，脈沖袋式除塵器是眾多除塵器中除塵效率較高的設備，它能使煙塵排放濃度降低至10mg/Nm3以下，所以在眾多工業(yè)除塵中得到廣泛應用。在企業(yè)安裝脈沖袋式除塵器時，除塵器設計人員會根據(jù)企業(yè)入口煙塵濃度、出口煙塵濃度（即當?shù)氐臒焿m排放標準）來確定脈沖袋式除塵器的一些設計參數(shù)，以最小的成本達到煙塵排放目標，其次如果不去計算這些參數(shù)，僅僅粗略的估算的話，其制造的除塵器設備也能將煙塵處理達標，因為脈沖袋式除塵器的除塵效率很高，容差范圍大，但這種設備無法長期穩(wěn)定運行，這樣對除塵設備的使用壽命有很大的影響。

因此，脈沖袋式除塵器的設計師通過較為詳細的計算和驗算，才能做到既保證污染物排放達標，又節(jié)能和設備長期穩(wěn)定運行。脈沖袋式除塵器一般使用針刺氈濾袋，過濾風速取值范圍大，因此除塵設備設計時，過濾風速取多大值必須加以研究，以下是生產脈沖袋式除塵器的一些經(jīng)驗之談。

脈沖袋式除塵器處理煙氣濃度較高，過濾風速也較大的話，不僅會發(fā)生粒子穿透，而且布袋上的粉塵層很快增厚，阻力也會隨之增大，因此就需要增加清灰頻率。而脈沖布袋除塵器，因清灰力度較大，雖然不會破壞初層粉塵，但清灰后，總有一段時間，除塵效率會下降（有時甚至低于98%），清灰次數(shù)越多，這種現(xiàn)象越多，進而影響除塵器的總效率，對于超低排放行業(yè)來說，是不容易達到排放要求的。

因此需要將過濾風速取小一些，既能達到排放標準，又能保證脈沖袋式除塵器長期穩(wěn)定的運行。綜合來說，脈沖袋式除塵器過濾風速與煙氣溫度和煙氣粉塵濃度成反比，與煙塵粒徑的對數(shù)成正比。

80袋布袋除塵器參數(shù)，

序號 項 目 數(shù)量

1DMC-80型脈沖布袋除塵器（臺）1（碳鋼Q235材質板厚3mm）含風機、電控

2處理風量(m3/h) 5000

3全過濾面積(m2) 64

4全過濾風速(m/ min) 1.2

5濾袋數(shù)量(條) 80

6脈沖閥數(shù)量(個) 8

7入口粉塵濃度(mg/Nm3) ＜1000

8除塵效率(％) ≥99.9

9本體漏風率(％) ≤2

10設備阻力(Pa) 1470-1770

11濾袋材質 滌綸針刺氈

12濾布紡織工藝 針刺

13濾布縫制工藝 三針機縫制

14濾袋規(guī)格 Φ133×2000mm

15濾袋允許使用溫度℃ ≤120℃

16袋籠規(guī)格 Φ125*1985mm

17袋籠材質 碳鋼

18袋籠防腐 有機硅噴涂

19濾袋固定及密封方式 彈簧漲圈

20電磁脈沖閥型式及規(guī)格 1”直角閥

21清灰氣源壓力Pa （5-7）×105

22氣源品質 良好

23電磁閥機械開閥時間 sec0.08

24耗氣量m3/min 0.6

25清灰方式 在線清灰

26檢修方式 停機

27控制方式 控制柜

28卸灰方式 插板閥

29風機型號: Y4-72-3.2A 2.2KW

30外形尺寸長×寬×高（1900×1560×4300）mm

31（除塵器進口尺寸Φ300mm）

布袋除塵器維修與保養(yǎng)

1、用戶應建立一套完整的管理制度，設備應有專人管理和維修，管理及維修人員應熟知設備工作原理、維修方法，并應掌握如何調整運行參數(shù)，建立運行記錄；

2、油水分離器、氣包每班排污一次，2-3個月清洗一次；

3、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換封圈；

4、如發(fā)現(xiàn)除塵器出口有粉塵溢出時，應檢查濾袋并及時更換破袋；

5、更換濾袋首先確定濾袋所在的室，打開上部點檢蓋，拆除行噴管路再進行更換。

5、加強脈沖閥的保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)閥片損壞或閥座磨損不平時，應及時處理，當膜片、彈簧、電磁閥等零件損壞時，應及時更換，更換前應關閉截止閥，排出氣包中的壓縮空氣，防止意外發(fā)生；

6、定期檢查清灰工況，若清灰噴吹無力時，應檢查是否管道泄漏，使系統(tǒng)壓力降低，或檢查提升閥關閉是否到位；

7、停止作業(yè)時，要在系統(tǒng)冷卻前，引風機繼續(xù)工作將含濕氣體抽凈，完全換上清潔干燥空氣后再停止運轉，然后對除塵器進行清灰、排灰，同時排灰機構及驅動部分應注油，長期停車時應注意除塵器及配套設備的防銹、防潮問題；

8、大修兩年一次，包括換袋、設備油漆或保溫等。

9、特殊條件下，采用該除塵器，請務必按本公司現(xiàn)場技術人員要求操作、管理與維護。