點擊藍字，關(guān)注我們

切削液在使用中可能出現(xiàn)變質(zhì)發(fā)臭、腐蝕、產(chǎn)生泡沫的問題，如果能合理處理這些問題，可以避免不必要的經(jīng)濟損失，有效地提高生產(chǎn)效率。

變質(zhì)發(fā)臭的問題

主要原因是切削液中含有大量細菌。細菌主要通過以下渠道進入切削液： 配制過程中有細菌侵入，如配制切削液的水中有細菌；空氣中的細菌進入切削液；工件工序間的轉(zhuǎn)運造成切削液的感染；操作者的不良習(xí)慣，如亂丟臟東西；機床及車間的清潔度差。

控制細菌生長的方法： 使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液；用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止細菌侵蝕；使用時，要控制切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細菌生長；由于機床所用油中含有細菌，所以要盡可能減少機床漏出的油混入切削液；切削液的pH值在8.3～9.2時，細菌難以生存， 所以應(yīng)及時加入新的切削液，提高 pH值；保持切削液的清潔，不要使切削液與污油、食物等污物接觸；經(jīng)常使用殺菌劑；保持車間和機床的清潔；設(shè)備如果沒有過濾裝置，應(yīng)定期撇除浮油，清除污物。

腐蝕問題

產(chǎn)生腐蝕的原因：切削液中濃縮液所占的比例偏低；切削液的 pH 值過高或過低。pH＞ 9.2 時，對鎂有腐蝕作用；不相似的金屬材料接觸；用紙或木頭墊放工件；零部件疊放；切削液中細菌的數(shù)量超標(biāo)；工作環(huán)境的濕度太高。

防治腐蝕的方法：用純水配制切削液，并且切削液的比例應(yīng)按所用切削液說明書中的推薦值使用；在需要的情況下，要使用防銹液；控制細菌的數(shù)量，避免細菌的產(chǎn)生；檢查濕度，注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內(nèi)；要避免切削液受到污染；要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵和銅等。

產(chǎn)生泡沫的問題

在使用切削液時，有時切削液表面會產(chǎn)生大量泡沫。

產(chǎn)生泡沫的主要原因：切削液的液面太低；切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生；水槽中直角設(shè)計太多，或切削液的噴嘴角度太直。

避免產(chǎn)生泡沫的方法：在集中冷卻系統(tǒng)中，管路分級串聯(lián)，離冷卻箱近的管路壓力應(yīng)低一些；保證切削液的液面不要太低，及時檢查液面高度，及時添加切削液；控制切削液流速不要太快；在設(shè)計水槽時，應(yīng)注意水槽直角不要太多；在使用切削液時應(yīng)注意切削液噴嘴角度不要太直。

無泡潤滑劑DX529已更名為低泡

今日主推產(chǎn)品

解決金屬加工產(chǎn)生的泡沫、摩擦問題，廣泛應(yīng)用于全合成、半合成、和乳化油等金屬加工液體系中。

更多產(chǎn)品性能，歡迎留言咨詢！