廢舊金屬、非鐵合金的收購和利用是冶金工業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。隨著我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展及對資源綜合利用的要求越來越高，各種含鋁物料在鋼中應(yīng)用越來越廣泛，如氧化鋁粉（Al2O3）、碳素制品等；同時(shí)一些高附加值的有色金屬材料也越來越多地用于冶煉流程中的脫氧劑或添加劑使用，如銅精礦、鎳渣等；另外還有一些有色金屬廢棄物被直接作為爐料處理而得到充分利用等等。這些材料在使用過程中都會產(chǎn)生大量的殘液廢物——酸洗水。其中含有大量酸性物質(zhì)，如果不及時(shí)進(jìn)行處理將嚴(yán)重污染環(huán)境并危害人體健康！因此采取有效的措施進(jìn)行回收再利用。

1、硫酸法

（1）原料：硫鐵礦石+焦煤→煉制粗鉛鋅混合料→焙燒成球塊狀硫化物→電解精煉→成品

（2）設(shè)備組成：熔池槽→電極室→陽極板→陰極線

（3）生產(chǎn)過程如下：

1.配料：按配方稱取一定量硫鐵礦石與焦煤礦灰均勻加入到熔池槽內(nèi)混勻后送入電弧窯煅造。

2.燒結(jié)：入模溫度約0°C~1200°C左右，保溫4h以上使顆粒結(jié)團(tuán)后再出模冷卻至800°C以下備用。

3.浸漬：采用10%～20%濃度的稀HCl溶液浸泡2～3天取出烘干即為成品。

4.電解精制：2種產(chǎn)品經(jīng)溶解分離后的濾液進(jìn)入電解質(zhì)溶析器中進(jìn)行凈化除雜，2次蒸餾除去雜質(zhì)，1次蒸發(fā)濃縮去除水分即得純品。

5.干燥脫水：1%NaOH溶液洗滌1～2min即可獲得合格的產(chǎn)品。2用1%KNO3溶液清洗1～1.5分鐘也可達(dá)到同樣目的。3若需進(jìn)一步提濃可重復(fù)此操作。4為提高產(chǎn)品的純度可用30%CaSO4、40%BaCO3、50%MgOCl2、60%MnSio2，80%NiCrO4，90%ZnWO6為原料配制還原性較強(qiáng)的溶劑萃取體系來提取重金屬離子。

（5）產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：外觀呈黑色粉末狀或細(xì)粒固體，有吸濕性，無機(jī)械強(qiáng)度，易溶于水，不溶于乙醇、丙醇、乙醚及其他有機(jī)試劑。