新型模板加固體系代替了傳統(tǒng)的木方加固，從材料應(yīng)用上進(jìn)行了顛覆性的革命，完全達(dá)到了無木施工、文明施工、規(guī)范管理、最高標(biāo)準(zhǔn)的要求。結(jié)合工程實例，從模板參數(shù)設(shè)計、模板拼裝、支撐體系拼裝、細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法等方面，闡述該模板體系的操作要點(diǎn)，指出其具有整體剛度高、施工效率高、工程質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。

新型鋼背楞支撐體系為小型構(gòu)件組拼，重量輕，易搬運(yùn)，完全人工自行拆裝，不受天氣變化影響，不必依賴大型機(jī)械設(shè)備，保證了施工工期。

新型建筑模板支撐的安裝流程為：

第一步：拼裝模板，根據(jù)墻面配制模板、鉆孔，然后將模板豎立，拼裝整體內(nèi)外模板同時進(jìn)行。

第二步：安裝豎梁，把可調(diào)節(jié)豎梁調(diào)節(jié)到適用的長度，豎梁直接與模板結(jié)合，承載墻體模板現(xiàn)澆砼所產(chǎn)生的壓力，因而每塊模板與模板之間的對接縫需要固定一根豎梁，用釘子固定好，剩余部分布滿即可。

第三步：安裝橫梁，橫梁用山形螺母和穿墻螺絲連接鎖緊即可。

第四步：陰陽角需要鎖具連接，門口和窗口用洞口橫杠鎖緊。

第五步：可調(diào)劑斜支撐的安裝，上端與橫梁連接，下端與地錨連接，以保證墻體的垂直度

第六步: 最后就是天建新型剪力墻模板支撐體系的驗收工作。

在現(xiàn)澆混凝土架構(gòu)工程中,模板工程費(fèi)用所占比例較大,據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,國外約占結(jié)構(gòu)造價的28%-33%,國內(nèi)約占結(jié)構(gòu)造價的25%-30%,模板的約占混凝土結(jié)構(gòu)工程勞動量的30%-35%,模板的約占混凝土結(jié)構(gòu)工程工期的50%-60%;模板又是混凝土結(jié)構(gòu)工程表面質(zhì)量的關(guān)鍵,因此,模板在混凝土結(jié)構(gòu)工程中的重要性顯而易見,我公司在產(chǎn)品研發(fā)中,非常重視產(chǎn)品的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

?新型建筑模板支撐系統(tǒng)產(chǎn)品,達(dá)到了節(jié)約資源、節(jié)省工時、節(jié)約費(fèi)用、提高工程質(zhì)量、提高建筑業(yè)勞動生產(chǎn)率的效果,將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和行業(yè)效益。采用新型建筑模板支撐系統(tǒng)產(chǎn)品,解決了傳統(tǒng)支模工藝施工工程中難以避免的浪費(fèi)問題。在傳統(tǒng)承包模式以及施工過程中,工人并不直接承擔(dān)材料降耗、設(shè)備降費(fèi)和成本降低的責(zé)任與壓力,工人為圖干活省事而不顧料具的搭配使用,任意截、鋸、割、毀等現(xiàn)象時有發(fā)生,導(dǎo)致施工材料的嚴(yán)重浪費(fèi)。尤其是木方、模板等材料因施工中尺寸長短不一,缺少嚴(yán)密精確的計算,加之工人自行備料,常常是備料數(shù)據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過實際使用數(shù)量,造成材料的嚴(yán)重浪費(fèi),重復(fù)使用性很小,更有甚者,由于施工現(xiàn)場對材料工具等管理不到位,扣件、鋼管等丟失嚴(yán)重。