今日新資訊推薦耐腐蝕鋼板GH625鎳鉻鉬鐵合金的分析與研究
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GH625高溫合金牌號:
GH625執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM B 366,B 443,B 444,B 446,B 564,B 704,B 705,B 751,B 775, B 829
GH625典型化學(xué)成分:
Ni:61
Cr:21,5
Fe:4,5
Mo:9
Nb:3.5
C:0.02
N:0.01max
Si:0.1
合金元素性能一覽表:
鎳(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。
鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬,多用于特殊鋼和合金中,如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。
鎢(W):鎢熔點(diǎn)高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,作切削工具及鍛模具用。
鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。
釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強(qiáng)度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。在鐵基中加入以鈮為主的微合金元素組成的合金。鈮屬難熔金屬,熔點(diǎn)為2467℃,在1093~1427℃溫度范圍內(nèi)強(qiáng)度較高。同鎢合金和鉬合金相比,鈮合金塑性好,加工和焊接性能優(yōu)良,因而能制成薄板和外形復(fù)雜的零件,可用作航天和航空工業(yè)的熱防護(hù)和結(jié)構(gòu)材料。鈮合金的工業(yè)生產(chǎn),首先將粉末制成合金坯條,然后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)法或熔鑄法獲得錠坯或鑄件,但以熔鑄法用得最多,熔鑄法又以電子?xùn)|熔煉和電弧爐熔煉為主。鈮合金在低溫下(-196℃)仍有較好的塑性。同鉬和鎢相比,鈮的合金元素種類多,加入量高。銅(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時容易產(chǎn)生熱脆,銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對焊接性無影響。
鋁(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細(xì)化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
應(yīng)用領(lǐng)域:化工、石油天然氣、汽車、航空、燃機(jī)、能源、普通工業(yè)
GH625庫存明細(xì):GH625產(chǎn)品形貌:板、帶、管、鍛件、絲、棒、零件
GH625半成品:鑄錠、電渣圓錠、電渣方錠、鍛坯
GH625應(yīng)用領(lǐng)域:化工、石油天然氣、汽車、航空、燃機(jī)、能源、普通工業(yè)
GH625特點(diǎn):在625合金基礎(chǔ)上控制低碳低硅低氮,提高材料高溫疲勞強(qiáng)度。鎳鉻鉬合金,鈮與鉬強(qiáng)化從而提高合金強(qiáng)度。合金耐廣泛嚴(yán)酷腐蝕而且特別耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。
此合金具有以下特性:
1.對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力
2.優(yōu)秀的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力,并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂。
3.優(yōu)秀的耐無機(jī)酸腐蝕能力,如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等。
4.優(yōu)秀的耐各種無機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力。
5.溫度達(dá)40℃時,在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能。
6.良好的加工性和焊接性,無焊后開裂敏感性。
7.具有壁溫在-196~450℃的壓力容器的制造認(rèn)證。
8.經(jīng)美國腐蝕工程師協(xié)會NACE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證(MR-01-75)符合酸性氣體環(huán)境使用的最高標(biāo)準(zhǔn)等級VII。
GH625金相結(jié)構(gòu):為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。當(dāng)在約650℃保溫足夠長時間后,將析出碳顆粒和不穩(wěn)定的四元相并將轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強(qiáng)化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機(jī)械性能,但塑性會有所降低。
GH625耐腐蝕性:合金在很多介質(zhì)中都表現(xiàn)出極好的耐腐蝕性。在氯化物介質(zhì)中具有出色的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和侵蝕的性能。具有很好的耐無機(jī)酸腐蝕性,如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸等,同時在氧化和還原環(huán)境中也具有耐堿和有機(jī)酸腐蝕的性能。有效的抗氯離子還原性應(yīng)力腐蝕開裂。在海水和工業(yè)氣體環(huán)境中幾乎不產(chǎn)生腐蝕,對海水和鹽溶液具有很高的耐腐蝕性,在高溫時也一樣。焊接過程中無敏感性。在靜態(tài)或循環(huán)環(huán)境中都具有抗碳化和氧化性,并且耐含氯的氣體腐蝕。
GH625應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:軟化退火后的低碳合金625廣泛的應(yīng)用于化工流程工業(yè),較好的耐腐蝕性和高強(qiáng)度使之能作為較薄的結(jié)構(gòu)部件。625合金可以應(yīng)用于接觸海水并承受高機(jī)械應(yīng)力的場合。
GH625典型應(yīng)用領(lǐng)域:
1.含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合。
2.用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池。
3.煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進(jìn)口擋板、風(fēng)扇(潮濕)、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等。
4.用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件。
5.乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器。
6.硫酸冷凝器。
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海洋,海水應(yīng)用:精密合金、高溫應(yīng)用彈簧、高強(qiáng)度、抗耐磨、高強(qiáng)度、抗磨損、高溫合金高抗氧化等。常溫應(yīng)用、高耐腐蝕性、高抗拉強(qiáng)度等。