上海雄鋼特種合金有限公司

GH1016高溫合金；

GH1016高溫合金是一種由Ni、Mo、Nb等元素組成的固溶強化高溫合金，Ni的含量約為35%。GH1016高溫合金具有良好的冷熱加工性能，在各種溫度下具有良好的強度和塑性結(jié)合，熱強度高，熱疲勞和抗氧化性能好；其沖壓、焊接等工藝性能良好。長期使用有老化現(xiàn)象。

GH16的應(yīng)用和特點:

GH16在700~900℃長期工作時，有時效硬化現(xiàn)象，導(dǎo)致室溫塑性和高溫持久強度下降。該合金在700℃長時間工作時產(chǎn)生晶界氧化，1000℃以上的高溫抗氧化性略差于類似用途的鎳基合金。該合金可作為GH3030、GH3039和3044的替代材料。用于發(fā)動機沖壓件、焊接件和其他高溫零件以及在1000度以下短時間工作的零件。

GH1016高溫合金的用途:

GH1016適用于制造航天、航空、燃?xì)廨啓C等行業(yè)使用的一般承力部件(渦輪葉片除外)，以及工作在950℃以下的渦輪發(fā)動機燃燒室、加力燃燒室等部件。

冶煉GH16元素的影響；

合金成分碳:C增加了淬火組織的硬度；碳化物的形成是為了提高耐磨性；降低韌性；降低鉻的可焊性:Cr提高鋼的硬度，形成堅硬穩(wěn)定的碳化鉻，從而提高耐磨性；能提高鋼的淬透性；當(dāng)鉻含量超過12%時，它具有耐腐蝕性并提供良好的拋光。鉬是一種強碳化物形成元素，可提高耐磨性。Mo > 0.5%可抑制其他合金元素引起的回火脆性；提供紅色硬度和熱強度；提高淬透性和回火穩(wěn)定性。釩:V能形成高硬度碳化物，提高耐磨性。細(xì)化鋼的晶粒，降低過熱敏感性，提高鋼的強度、韌性和回火穩(wěn)定性。鎳:NiNi能提高鋼的淬透性。鎳可以細(xì)化晶粒。硫通常以MnS的形式存在于鋼中，這會破壞基體的連續(xù)性，降低材料的韌性和耐腐蝕性、拋光旋光性、放電可加工性和蝕刻性，這可以提高材料的切割能力。

2.冶煉工藝常見煉鋼工藝電渣重熔(ESR)將粗坯置于電渣爐中，通入強電流使電爐產(chǎn)生高溫，使粗坯熔化成鋼水，鋼水流經(jīng)電渣，雜質(zhì)被電渣過濾吸附，達到凈化效果。整體重熔速度較快，但一些非常細(xì)小的雜質(zhì)沒有去除。真空電弧重熔(VAR)在真空爐中，對鋼坯施加強電流，鋼坯底部開始熔化，雜質(zhì)汽化成氣體被抽走，從而提高了鋼的純凈度，它一滴一滴地凝固，凝固速度非?？?，組織致密。其特點是雜質(zhì)去除徹底，但整體重熔速度較慢。

3.熱處理鋼的熱處理是指先加熱后冷卻，通過控制鋼的加熱溫度、保溫時間和冷卻速度來改變鋼的性能，以滿足加工或使用要求的過程。主要的熱處理工藝有退火、淬火、回火和固溶時效。