磨機(jī)是物料磨碎作業(yè)所使用的專(zhuān)業(yè)設(shè)備，目前主要可分為兩種類(lèi)型，自磨機(jī)和半自磨機(jī)。那么，它們兩者有什么區(qū)別呢？讓我們一起來(lái)看看。

自磨機(jī)介紹

自磨機(jī)在研磨物料的過(guò)程中，物料本身就是一種研磨介質(zhì)，無(wú)需再另外加入其他輔助介質(zhì)，是通過(guò)物料與物料之間的相互沖擊力來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的粉碎，所以也被稱(chēng)為無(wú)介質(zhì)磨機(jī)。

自磨機(jī)是傳統(tǒng)磨碎作業(yè)中的常見(jiàn)設(shè)備，兼具破碎和粉磨兩種功能。按照磨礦工藝的不同，主要可分為干式和濕式兩種，干式也被叫做氣落式，濕式也被叫做瀉落式，目前使用較廣泛的為濕式，也就是瀉落式；按照拖動(dòng)方式的不同，主要可分為變速和不同功率的定速。對(duì)于較大型的自磨機(jī)，專(zhuān)門(mén)采用了靜壓軸承等先進(jìn)技術(shù)，有效消除了啟動(dòng)時(shí)帶來(lái)的巨大靜阻力，以確保自磨機(jī)能夠穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

半自磨機(jī)介紹

在自磨機(jī)作業(yè)的過(guò)程中，會(huì)存在一些粒徑小于80mm的難磨顆粒，這時(shí)候就需要在磨機(jī)內(nèi)加入一定比例的輔助研磨介質(zhì)，比如鋼棒、鋼球、陶瓷球等，可大大提高磨礦效率。這種需要另外加入研磨介質(zhì)的磨機(jī)就是大家常說(shuō)的半自磨機(jī)。

半自磨機(jī)按照被磨物料輸送方式的不同，可分為干式半自磨機(jī)和濕式半自磨機(jī)（目前較常用的為濕式半自磨機(jī)），分別用于開(kāi)路或閉路磨礦流程中對(duì)物料進(jìn)行干磨或濕磨。

自磨機(jī)和半自磨機(jī)的區(qū)別

1、自磨機(jī)可將原礦石或者粗礦石直接給入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，不過(guò)要做好礦石粒度的配級(jí)；半自磨機(jī)則需要先將原礦石等進(jìn)行破碎后，到一定給料粒度范圍內(nèi)，才可以送入磨機(jī)進(jìn)行研磨作業(yè)；

2、自磨機(jī)可將物料一次就磨碎至0.074mm，粉碎比較大可達(dá)4000-5000左右，比半自磨機(jī)高十幾倍，但是容易產(chǎn)生過(guò)粉現(xiàn)象；半自磨機(jī)內(nèi)加入一定比例的研磨介質(zhì)，不僅可提高10-30%的處理能力，還可以有效防止物料過(guò)粉，產(chǎn)品粒度會(huì)相對(duì)較粗一些；

3、自磨機(jī)是一種兼具破碎和粉磨兩種功能的磨礦設(shè)備，是利用被磨物料自身為介質(zhì)，通過(guò)物料之間的相互沖擊力來(lái)完成磨粉作業(yè)；半自磨機(jī)在研磨時(shí)需要加入一些輔助的研磨介質(zhì)，通過(guò)介質(zhì)與物料，物料與物料之間的沖擊力來(lái)實(shí)現(xiàn)物料粉碎，所以半自磨機(jī)相對(duì)處理量較大，研磨效率高，勞動(dòng)費(fèi)用低；

4、目前一些自磨機(jī)也可以加入少量的研磨介質(zhì)，不過(guò)要控制在3%左右；半自磨機(jī)的研磨介質(zhì)填充率一般為8%～12%，有時(shí)可達(dá)15%左右，所以其襯板磨損速度較快，磨損速度相對(duì)增加15%左右。

綜上，自磨機(jī)和半自磨機(jī)各有優(yōu)勢(shì)，只有根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的磨機(jī)，才可達(dá)到事半功倍的效果。

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