廢舊動(dòng)力電池行業(yè)市場(chǎng)隨著大量鋰電池的報(bào)廢而不斷擴(kuò)大，除數(shù)量增加的因素外，還因?yàn)殇囯姵氐闹圃斐杀荆F(xiàn)在國(guó)際市場(chǎng)鋰、鎳等金屬材料價(jià)格一路飛漲，這對(duì)我國(guó)鋰電池市場(chǎng)造成不小的沖擊，主要體現(xiàn)在成本的增加和利潤(rùn)的縮減。

為保障我國(guó)鋰電池行業(yè)繼續(xù)健康穩(wěn)定發(fā)展，國(guó)家陸續(xù)出臺(tái)相關(guān)政策支持鋰電池回收，當(dāng)然，也公布鋰電池回收白名單，以防止廢舊鋰電池落入黑作坊，不能得到很好地回收利用，依舊會(huì)對(duì)資源造成二次浪費(fèi)，總的來說，鋰電池回收行業(yè)市場(chǎng)前景十分廣闊。

鋰電池回收處理流程包括拆解→單極破碎→分撿→電池芯電解液去除→電解液熱解分離→隔膜、電極膜分選回收→鋰電池正負(fù)極板回收-尾氣處理排放等環(huán)節(jié)。主要是為了保障報(bào)廢鋰電池的回收效率，以及響應(yīng)低碳環(huán)保政策的要求。

廢舊電池經(jīng)拆解后主要可以獲得金屬外殼、鋁箔片、銅箔片、塑料隔膜, 金屬外殼和塑料隔膜被統(tǒng)一回收專業(yè)化處理, 而鋁箔片和銅箔片則通過不同的處理手段進(jìn)行不同的資源化回收利用。

同時(shí), 在對(duì)廢舊磷酸鐵鋰電池電極片進(jìn)行處理前, 需要根據(jù)它內(nèi)部的組成特性進(jìn)行相應(yīng)的前期預(yù)處理, 主要包括對(duì)電池殘余電量進(jìn)行放電、電池拆解及金屬外殼破碎等。基于鋰電池負(fù)極結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，磷酸鐵鋰電池處理設(shè)備采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對(duì)其進(jìn)行分離富集研究，以實(shí)現(xiàn)廢鋰電池負(fù)極銅、鋁與碳粉的分離回收。

鋰電池負(fù)極材料成分提取生產(chǎn)線可解決現(xiàn)有對(duì)鋰電池的負(fù)極材料的回收效率低而且存在污染的技術(shù)問題。包括物料輸送帶與電機(jī)連接，粉粹機(jī)設(shè)置兩道，篩機(jī)設(shè)置四道，物料經(jīng)過一次粉粹后，通過設(shè)置旋風(fēng)器，物料通過慣性在旋風(fēng)器內(nèi)壁中旋轉(zhuǎn)落差與氣體分離，氣體通過旋風(fēng)器的頂部的負(fù)壓排氣導(dǎo)管排出，物料粉塵從旋風(fēng)器的底部出料口流出到篩機(jī)，物料共經(jīng)過兩次粉碎和四道篩分，收到純凈的石墨粉收集到石墨集料室，以及純凈的銅粒收集到銅集料室內(nèi)。

對(duì)鋰電池負(fù)極材料提取主要成分為，銅與石墨,從極片原料到粉碎到每個(gè)階段的篩分,都是全自動(dòng)生成.物料輸送通過輸送帶與螺桿式輸送器完成,讓整個(gè)分選提取過程都是密封性，防漏防塵.。